Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования технологических цехов ТЭЦ. Система управления, защиты и блокировки технологического оборудования, страница 19

–  повышения частоты вращения ротора;

–  недопустимого осевого сдвига ротора;

–  недопустимого изменения положения роторов относительно цилиндров;

–  недопустимого понижения давления масла в системе смазки;

–  недопустимого снижения уровня масла в демпферном баке системы маслоснабжения уплотнений вала генератора;

–  отключения всех масляных насосов системы водородного охлаждения турбогенератора;

–  недопустимого повышения давления в конденсаторе;

–  внезапного повышения вибрации турбоагрегата;

–  недопустимого понижения температуры свежего пара;

–  прекращения протока охлаждающей воды через статор турбогенератора, а также отключения всех насосов данной схемы;

–  недопустимого снижения расхода охлаждающей воды на газоохладители, а также отключения всех насосов данной схемы;

–  закрытия 2-х из 4-х стопорных клапанов турбины (любого СК ВД и любого СК СД);

–  повышения давления пара в отборе ПСГ-2 более 2,0 кгс/см²;

Останов котельной установки производится при срабатывании защит:

–  упуск уровня в барабане котла;

–  перепитка барабана водой;

–  погасание пылеугольного факела;

–  отключение 2-х ВВВ;

–  отключение 2-х ВПВ;

–  отключение 2-х ДС;

–  отключение 2-х РВП;

2.5.2. Автоматизированная система управления технологического процесса.

Назначение системы.

Система предназначается для автоматизации управления технологическими процессами выработки тепловой и электрической энергии на энергоблоке ТЭЦ во всех эксплуатационных режимах, включая его пуск и останов. Она охватывает управление как теплотехническим, так и электротехническим оборудованием энергоблока, основным и вспомогательным. Автоматизацией охвачен полный состав функций контроля и управления.

Система является автоматизированной (не автоматической), то есть предусматривает работу технических средств управления под контролем и при участии оперативного персонала. Центральной частью АСУ ТП является ПТК, кроме него в состав системы входят датчики, исполнительные механизмы, традиционные средства контроля, непрограммируемые средства автоматизации, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием, КРУ и силовые сборки задвижек типа РТЗО, а также устройства подготовки проб автоматического химконтроля.

Оперативный контроль и управление энергоблоком централизованы, они ведутся с блочного щита управления.

Кроме того, оперативная информация выдаётся по следующим направлениям:

·  на центральный щит управления (ЦЩУ) в виде аналоговых сигналов измеренных параметров – на показывающие приборы и дискретных – на табло в оперативном контуре ЦЩУ в том же объёме, что и по предыдущим блокам;

·  на рабочую станцию в экспресс-лабораторию водного режима энергоблока по перечню измеренных параметров химического контроля в объёме действующих нормативов;

·  может быть использован в терминалах, приобретаемых вне рамок данного проекта (для неоперативного персонала станции формируется информационный массив. Для подключения этих терминалов предусматривается отдельная шина).

Местные щиты контроля, поставляемые комплектно с технологическим оборудованием и не требующие постоянного присутствия оперативного персонала, сохраняются только на небольшом количестве узлов, таких как электрофильтры и водородное хозяйство генератора.

Создаваемая система управления является головной для данной станции. Она разрабатывается как принципиально новая в части организации оперативного контура, уровня автоматизации задач управления, технического и программного обеспечения.

В рамках системы наряду с традиционными задачами технологического управления должны решаться задачи, предназначенные для обеспечения персонала данными о технико-экономических показателях работы оборудования, анализом аварийных ситуаций и др.

Цели создания системы.

Реализация системы управления на базе средств, отвечающих современному уровню техники управления технологическими процессами и имеющих перспективу применения в обозримом будущем.