Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования технологических цехов ТЭЦ. Система управления, защиты и блокировки технологического оборудования, страница 20

Повышение надежности, улучшение технико-экономических, а также экологических показателей работы энергоблока за счёт:

·  реализации более сложных законов автоматического управления, точнее и полнее учитывающих специфику протекающих технологических процессов;

·  приближения принимаемых машинистом энергоблока управляющих решений к оптимальным благодаря лучшему информационному обеспечению его (представление данных в требуемом объеме, в удобном для восприятия виде и в нужное время).

Создание лучших условий работы для оперативного персонала, облегчающих принятие решений по управлению энергоблоком и снижающих нагрузку машиниста энергоблока за счет:

·  расширения функций автоматического управления и контроля;

·  автоматизации анализа ситуации;

·  улучшения комфортности работы персонала.

Повышение меры ответственности персонала за счет наличия в системе функций слежения и протоколирования действий персонала по управлению энергоблоком.

Повышение безаварийности функционирования системы, облегчение её эксплуатационного обслуживания и сокращение времени на поиск и устранение возникающих нарушений в её работе за счёт глубокой диагностики, необходимого резервирования и модульного построения.

Выдача объективной информации, полученной в процессе ведения технологических режимов на энергоблоке, в обработанной и удобной для дальнейшего использования форме неоперативному инженерно-техническому и административному персоналу для решения производственных и организационно-экономических задач.

Снижение материальных и финансовых затрат на автоматизацию.

Критерием оценки достижения поставленных целей создания АСУ ТП может служить устойчивое изменение в сторону улучшения всего комплекса показателей работы энергоблока, однако, в связи с тем, что система является головной, количественные оценки улучшения показателей по сравнению с системами предыдущих энергоблоков станции будут уточняться в процессе эксплуатации.

Структура программно-технического комплекса (ПТК)

ПТК в составе АСУ ТП является неотъемлемой частью автоматизируемого оборудования и должен иметь срок службы, соизмеримый с продолжительностью эксплуатации этого оборудования.

ПТК должен разрабатываться как система, работающая в реальном масштабе времени и позволяющая оператору-технологу, используя входящие в ПТК аппаратные и программные средства, обеспечивать эффективное управле­ние процессом выработки тепловой и электрической энергии.

ПТК должен разрабатываться как система, эффективно действующая во всех проектных эксплуатационных режимах работы автоматизируемого оборудования.

ПТК должен строиться как многоуровневая, иерархическая система распределенного управления и централизованного контроля, соответствующая структуре технологического объекта и характеру управления им.

В функциональной структуре ПТК с позиций пользователя должны выделяться следующие функциональные подсистемы:

·  сбора, распределения и первичной обработки информации, получаемой от датчиков технологических параметров и других источников в виде аналоговых, дискретных и цифровых сигналов;

·  передачи данных и обмена информацией в пределах ПТК;

·  дистанционного управления приводом исполнительных механизмов (органов) задвижек, клапанов, двигателей и т.п. В задачу этой подсистемы входит прием и обработка команд оператора и автоматических подсистем с обеспечением необходимых приоритетов, а также формирование информации о выполнении этих команд и о состоянии исполнительных органов;

·  автоматического регулирования, автоматического дискретного управления, защит и блокировок, реализующих соответствующие алгоритмы управления;

·  информационно-вычислительная, реализующая алгоритмы расчетов, архивации и вывода информации на соответствующие терминальные устройства;

·  представления информации и общения оператора с ПТК;

·  инструментальная для создания контроля, подстройки прикладных программ и заполнения информационной базы, сбора и обработки информации по технической диагностике ПТК;

·  формирования алгоритмов сервисных функций.