Ёмкость штабеля угля определена в 107000 т, с запасом на 52,5 суток. Склад угля оборудован портальным перегружателем, пролётом 60 м.
4.6.2. Модернизация и реконструкция оборудования
В связи со строительством четвёртой очереди была построена новая топливоподача производительностью 600 т/ч и открытый склад ёмкостью 330 тыс. тонн. Установлено следующее оборудование:
- двухниточная система конвейров;
- два вагоноопрокидывателя ВРС-93;
- две ДМД типа М 2000 ´ 2000;
- размораживающее устройство, состоящее из двух секций, каждая из которых расчитана на 10 вагонов;
- два электрических вагонотолкателя;
- смонтирован УП-2 производительностью 600 т/ч.
Доставка угля на станцию осуществляется железнодорожным транспор-том в полувагонах грузоподъемностью 60 тн. Из полувагонов уголь разгру-жается с помощью двух стационарных роторных четырехопорных вагонооп-рокидывателей ВРС – 90, оборудованных виброочистными устройствами. Возможна работа двумя опрокидывателями одновременно. Подача угля в ко-тельный цех возможна как поступающего, так и с угольного склада (рис. 4.4).
рис. 4,4. Принципиальная схема топливоподачи.
5. Расчет вредных выбросов
5.1. Расчет выбросов в атмосферу угольной пыли.
Общий годовой выброс в атмосферу угольной пыли от топливоисполь-зующего источника, работающего на твердом топливе, определяется как суммарный годовой выброс пыли от сдувания с поверхности штабеля (МПШ) пыли, от формирования открытого склада (МФС) и от выбросов угольной пы-ли при работе технологического оборудования (МТО):
МП= МПШ+ МФС + МТО. (5.1)
Количество пыли сдуваемой со штабеля (мг/с):
МПШ= МПУ·S , (5.2)
где МПШ - общее количество пыли, сдуваемое со штабеля, мг/с;
МПУ - удельное количество пыли, сдуваемой со штабеля, мг/м2×с,
S =18000 м2 - площадь поверхности штабеля;
Удельное сдувание пыли, рассчитывают с учетом скорости ветра и со-держания частиц пыли менее 10 мкм:
, мг/м2×с, (5.3)
где N10 - содержание в угле частиц пыли размером менее 10 мкм, в % массы; (для «СС» =1,43 и для «Т»=0,87)
VВ- скорость ветра, м/с (4,1 м/с для г. Новосибирска)
Общий расход угля в 2003 году – 627600 т, в том числе марки “Т” – 92257 т (14,7%), марки “СС” – 535343 т (85,3%)
, мг/м2×с
мг/м2×с,
мг/м2×с
мг/с= 2,924 т/год
Выброс пыли от формирования открытого склада
, т/год, (5.4)
где q- удельное выделение пыли при формировании открытого склада, г/т;
В- масса переработанного топлива за временной период (год), т/год.
т/год
Массовый выброс угольной пыли при работе технологического оборудования (конвейеры топливоподачи, вагоноопрокидыватель, узлы пересыпки):
, кг/год, (5.5)
где - суммарное удельное выделение пыли при работе всей топливопо-дачи;
q- удельное выделение пыли при работе технологического оборудования одного вида, г/т;
В - масса переработанного топлива, т/год;
(5.6)
где =2,0 г/т - удельное выделение пыли от работы крана-перегружателя
г/т - удельное выделение пыли от работы вагоноопрокидывателя
г/т - удельное выделение пыли от работы конвейеров (на 1 м)
Общая длина конвейеров – 420 м
кг/год=13,054 т/год
Общий годовой выброс в атмосферу угольной пыли:
т/год
5.2 Расчёт выбросов в атмосферу золовых частиц с золоот-вала
Для расчета выбросов в атмосферу золовых частиц с поверхности золо-отвала рекомендуется формула:
, мг/с, (5.7)
где q - величина удельного сдувания пыли с поверхности золоотвала с учетом скорости ветра и влажности самой поверхности (без учета мероприятий по уменьшению сдувания) – мг/м2×с
S =910000 м2 - поверхность золоотвала;
мг/с = 2,3478 кг/с
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.