по старой схеме |
с УОО |
|
1. 1.1 1.2 2. 2.1 2.2 3. |
Предочистка Известкование, коагуляция, магнезиальное обескремнивание в осветлителях Известь – 13 тн (1320 р/тн) – 17160 р. Магнезит – 17 тн (2700 р/тн) – 45900 р. Коагулянт – 5 тн (500 р/тн) – 2500р. (железный купорос)
Осветление на механических фильтрах Паралельное H-Na-катионирование1 ступени (2 шт. H-кат., 2 шт. Na-кат., 74100 р/тн примерно на серная к-та – 4 тн (1460 р/тн) – 5840 р. NaCl – 10 тн (900 р/тн) – 9000р. 2 ступени (2 шт. Na-кат., загружены катионитом по 18тн каждый 74100 р/тн примерно на 5 лет) NaCl – 6 тн (900 р/тн) – 5400 р. Химочищенная вода подается на подпитку котлов 3 оч., подпитка котлов 4 оч. осуществляется конденсатом турбин 3 оч. ИТОГО: 159900руб |
Известкование, коагуляция в осветлителях Известь – 13 тн (1320 р/тн) – 17160 р. Магнезит не требуется Коагулянт – 5 тн (500 р/тн) – 2500р. (железный купорос) Осветление на механических фильтрах на фильтрах: загружены катионитом по 18 тн каждый, 5 лет) серная к-та – 4 тн (1460 р/тн) – 5840 р. NaCl – 10 тн (900 р/тн) – 9000р. Не требуетсяОСМОСNaOH – 1тн – 5388 р. H2SO4 – 1,3тн – 1872 р. NaOH – 60 кг – 2590 р. HCl – 70 кг – 3578 р. Аммиачная вода – 0,2 тн – 208 р. Фильтрующие элементы – 50 шт. – 12350р. Мембраны – 96 шт. на 2-ух установках, 1250 евро/шт. Срок службы мембран не установлен, предположительно 6 лет при номинальной загрузке и постоянной работе. ИТОГО: 110480 руб. |
Потери с непрерывной продувкой сократились с 1,18% до 0,39%, что в рублевом эквиваленте составило 199940 руб экономии. В три раза сократились затраты на промывку турбин.
Для повышения надежности работы ВПУ подпитки котлов и снижения себестоимости обработанной воды последующими этапами реконструкции предлагается выполнить техническое перевооружение предочистки ВПУ подпитки котлов с заменой существующих осветлителей на современные конструкции, смонтировать осветлители ВПУ подпитки теплосети, установку по очистке загрязненных внутристанционных конденсатов, баковое хозяй-ство для повторного использования взрыхляющих и отмывочных вод и сни-жения расхода воды на собственные нужды.
Перевод вновь смонтированных осветлителей на коагулянт оксихлорид алюминия (ОХА) позволит отказаться от извести и магнезита, оборудование складов которых крайне изношено, при одновременном улучшении качества коагулированной воды и снижения себестоимости ее получения.
Монтаж второго бака запаса конденсата. Выполнение данной работы обеспечит 100% резервирование в схеме подачи обессоленной воды. По монтируемой схеме «обратного осмоса» предусматривается установка одного БЗК, что снижает надежность работы станции. Кроме того, согласно норм технологического проектирования п.6.2. запаса обессоленной для станций с поперечными связями должно быть не менее чем на 40мин. работы станции с полной нагрузкой, но не менее 2000 м3.
4.6. Система топливоподачи
4.6.1. Описание в проектном исполнении
Работа котлоагрегатов станции предусмотрена на Кузнецком угле.
Разгрузочное устройство – двухпутное, с фронтом разгрузки 120 м. Ус-
тройство оборудовано сошниковыми питателями системы Шевьева и ленточ-ными транспортёрами с лентой В = 800 мм.
Системой ленточных конвейеров топливо подаётся в БСУ котельного цеха. В дробильном корпусе установлены дробилки типа МА-6 производи-тельностью 75 т/ч, мелкий уголь проходит через решётки в обход дробилки.
Производительность топливоподачи 110 т/ч.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.