Работа основного теплоэнергетического оборудования Новосибирской ТЭЦ-2, установленной мощностью 340 МВт. Анализ основных внедренных мероприятий по реконструкции оборудования НТЭЦ-2, страница 17

Вода для подпитки тепловых сетей обрабатывается по следующей схеме: фильтрование через двухкамерные осветлительные фильтры, одноступенчатое натрий-катионирование. Проектная производительность 600 м3/час.

4.5.2. Модернизация в процессе эксплуатации

Практически все оборудование ХВО ТЭЦ-2 находится в эксплуатации более 50 лет и фактически выработало свой ресурс. В настоящее время оборудование крайне изношено и требует с каждым годом все увеличивающихся затрат на поддержание его в работоспособном состоянии. В качестве добавочной воды для питания котлов 4 очереди использовался конденсат турбин 3 очереди. Из-за отсутствия обессоливающей установки при работе оборудования IV очереди необходима обязательная работа менее экономичного основного теплоэнергетического оборудования III очереди, удельные расходы топлива которой составляют 512,1 г/кВт·ч при величине 336,2 г/кВт·ч для IV очереди. Таким образом отсутствие обессоливающей установки снижает как экономичность работы ТЭЦ-2, так и надежность работы оборудования станции.

В 2004 году выполнена реконструкция существующей схемы ВПУ подпитки паровых котлов, с применение мембранных методов очистки воды.

Принципиальная схема ВОУ приведена на рис.4.3.

Умягченная вода, после Н-Nа-катионитовых фильтров 1 ступени существующей ВПУ, подается насосами из баков декарбонизованной воды на контрольную очистку  от взвешенных веществ и случайных механических примесей в осветительных фильтрах (поз. 1), работающих параллельно. Далее осветленная вода под остаточным давлением поступает на две мембранные обратно – осмотические установки (поз. 2/1,2) через микрофильтры с тонкостью очистки 20 мкм (поз. 2-2/1,2) и 5 мкм (поз. 2-3/1,2). Для обеспече-

Рис 4.3.

ния требуемого давления для системы обратного осмоса в состав установки входит повысительный высоконапорный насос (поз. 2-4/1,2). Мембранная обратно – осмотическая установка работает в автоматическом режиме. Обессоленная вода (пермеат) под остаточным давлением направляется на дальнейшую очистку на ионообменные фильтры: катионитные поз.(3/1-4) и анионитные (поз. 4/1-4), предназначенные для обмена оставшихся в воде катионов на ионы водорода, а анионов сильных и слабых кислот на гидроксид – ион. Ионообменные фильтры каждой группы работают параллельно.

Дренажные воды (концентрат) c мембранной обратно-осмотической ус-тановки под остаточным давлением направляются на подпитку тепловых се-тей. По качеству концентрат соответствует качеству добавочной воды для подпитки тепловых сетей, согласно.

   Обессоленная вода после ионообменных фильтров поступает в бак за-паса обессоленной воды (БЗК) объемом 400 м3. Для автоматического поддер-жания величины рН обессоленной воды в пределах рН=8,8¸9,0 предусматри-вается дозирование в нее 5 % раствора аммиака. Насосами, расположенными в насосной БЗК, обессоленная вода подается на подпитку цикла. При работе обеих очередей (III и IV) подпитка обессоленной водой производится по существующей схеме: в атмосферный деаэратор, и далее в 6 атм деаэраторы III очереди. Подпитка IV очереди осуществляется конденсатом турбин III очереди. При останове оборудования III очереди обессоленная вода подается на подпитку цикла в конденсаторы турбин  IV очереди.

Вновь смонтированная установка с января приносит ощутимые прибыли. Так экономия условного топлива по факту работы УОО в 1 квартале 2004 года от улучшения ТЭП при замещении выработкии оборудования 90 ата составило 6357 т.у.т.  В среднем за месяц экономится до 50000 руб на подготовку воды для подпитки котлов (см.табл 4.5.).

Таблица 4.5.

Расходы химреагентов на подготовку воды для подпитки котлов

                                      в  среднем на месяц.