Замкнутая система выполняется с прямым вдуванием угольной пыли или с промежуточным бункером; с воздушной, газовой или воздушно-газовой сушкой.
63. Тонкость помола пыли и основн сита
Угольная пыль представляет собой сухой порошок и имеет широкий спектр частичек поперечного размера 0,1÷1000 и более мкм.
Тонкость помола пыли проверяется просеиванием проб, массой 25÷50 грамм в течении 20 мин. через набор сит рассеивачной машины с размером отверстий для прохода пыли 50÷1000 мкм и характеризуется остатками на сите с ячейками 90, 200, 1000 мкм. Остаток пыли на сите с размером ячеек Х*Х мкм обозначают Rx и выражаются в процентах от массы просеиваемой пробы, соответственно R90, R200, R1000
Основным фактором для выбора тонкости помола для угольной пыли является реакционная способность топлива, характеризуемая в основном выходом летучих.
Для отдельно взятого сита справедливо выражение Rx+Dx=100%, где Dx – проход пыли через сито данного размера.
64. коэффициент полидисперсности
Кривые зерновой характеристики описываются 
, где x-размер ячейки данного сита (мкм),
b-постоянный коэффициент, характеризующий тонкость измельчения.
Из предыдущей формулы выводится зависимость n от двух
остатков: 
Коэффициент полидисперсности имеет большое практическое значение и характеризует структуру пыли, равномерность ее помола, оказывает влияние на удельный расход энергии через помол – чем выше n, тем ниже удельный расход эл/энергии на помол.
65. затраты ЭЭ на измельчение угля
Энергия, затраченная на размол угля пропорциональна образовавшейся поверхности пыли (закон Риттингера).
-
действительный удельный расход [(кВт*час)/т угля];
-
образовавшаяся в процессе размола удельная поверхность пыли [м2/т];
-
коэффициент пропорциональности [(кВт*час)/м2], характеризующий
совершенство процесса размола.
-поверхность
готовой пыли;
-поверхность
исходного угля.
66. Что такое оптимальная тонкость пыли
Оптимальная тонкость помола R90 опт соответствует минимуму суммарных годовых расходов (Эм+q4).
Эм – расход на помол;
q4 – механический недожог топлива;
Экономичная область тонкости помола устанавливается эксплуатационными испытаниями оборудования совместно котла и системы пылеприготовления (Эм – к системе, q4 – к котлу).
67. взрываемость пыли
Взрыв пыли – процесс мгновенного соединения горючей массы топлива с О2 воздуха. Взрывается не пыль, а продукты ее пирогенного разложения (СО, Н2, СН4),
Взрыву пыли, кроме выхода летучих, способствует наличие О2 в смеси.
Взрывается пыль не всех углей, а только тех, у которых выход летучих горючих газов выше примерно 8÷10%
68. Основн показат работы мельничн устан
1. производительность мельницы:
– для шаровых барабанных мельниц её считают по АШ (антрацитовый штыб) при kло=0,95; R90=7% и R5=20%;
- для среднеходных - по каменному углю при kло=1,5; R90=12% и R5=20%;
- для молотковых и мельниц - венитляторов – по подмосковному бурому углю при kло=1,75 при R90=55%;
2. тонкость помола;
3. удельный расход электроэнергии на размол и транспорт пыли;
4. ресурс непрерывной работы мелющих органов в часах без остановок на ремонт.
69. Типы мельниц и их принцип работы
Шаровые барабанные мельницы (ШБМ)-размол топлива осуществляется в барабане за счёт удара шаров, истирание и скольжения их по топливу и раздавливанию кусков, зажатых между подвижными и неподвижными телами
Среднеходные (СМ) -Работают по принципу раздавливания и истирания угля массой размалывающих тел.
По конструкции СМ можно разделить на 3 типа: шаровые, валковые с коническими валками и валковые с тороидальными валками. Второй тип СМ еще различают формой стола: плоский; слабонаклонный; чашеобразный.
Молотковые(ММ) -Размол топлива за счёт удара билами о броню корпуса, а также за счёт истирания в зазоре между вращающимся ротором и неподвижной бронёй.
ММ предназначены для размола и одновременной подсушки каменных и бурых углей, сланца и фрезторфа на ТЭС.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.