Расчетная пов-ть регенеративных воздухоподогревателей определяется как 2-х сторонняя пов-ть пластин набивки.
Расчетное живое сечение прохода газов в змеевиковых пов-х нагрева и воздуха в трубчатых воздухоподогревателях определяется по формуле: , где а,б- размеры газохода, d,l-наружный диаметр и длина труб, z- количество труб в поперечном сечении, через которые проходят газы.
Живое сечение среды внутри труб , где dвн- внутренний диаметр труб, z- число параллельно включенных труб, внутри каждого движется среда.
Для расчета т/отдачи излучающим продуктам сгорания требуется определить эф-ую толщину излучаемого слоя.
Если газовый объем ограничен со всех сторон ограждающими плоскостями, толщина излучаемого слоя, подсчитывается как: для топки:.
Для гладкотрубных пучков:. S1,S2- поперечные и продольные шаги труб.
Для ширмовых поверхностей нагрева: , А,В,С- высота, ширина и глубина единичной камеры, образованной 2-мя соседними ширмами в метрах.
47. Скорость газов
, gг-доля расходов газа, пропускаемый ч.з рассчитываемый газоход. - среднее значение температуры газов
Fг- расчетное живое сечение для проходящего газа
48 Скорость воздуха в воздухоподоревателе:
средняя температура воздуха
- отношение количества воздуха к теоретически необходимому
49.Скорость пара и воды:
, g- доля расхода пара через поверхность нагрева.
Vср- удельный объем пара
Fп(в)- расчетное живое сечение пара
D-производительность котла
50. к-т теплопередачи
;
α1- коэффициент теплоотдачи от газов к стенке (кВт/м2К);
α2- коэффициент теплоотдачи от стенки к РТ (кВт/м2К);
δ3, δ м, δ н – толщина слоя золовых загрязнений, Ме стенки трубы и слоя накипи (м);
λз, λм, λн - соответственно коэффициент теплопроводности слоя золовых загрязнений, МЕ стенки трубы и слоя накипи (кВт/мК).
51.к-т теплопередачи для ширмовых повер-тей:
Qб - количество теплоты, отданной поверхности газами;
Qл- количество теплоты, переданной ширмам излучением из топки (кДж/кг). Термическое сопротивление слоя золовых загрязнений (коэффициент загрязнения): .
52. к-т тепл-чи для конвективных перегревателей, имеющих шахматное расположение труб, при сжигании твердого топлива коэффициент теплопередачи:
.
53. к-т тепл-чи в коридорных пучках при сжигании твердого топлива. В этом случае для перегревателей:
.
54. к-т тепл-чи для экономайзера, переходных зон, а так же для перегревателей сверхкритического давления α2>>α1, поэтому для этих поверхностей:
или .
55. к-т теплоп-чи для трубчатые воздухопод-лей рассчитываются с помощью коэффициента использования ξ, учитывающего влияние загрязнений труб, неполноты омывания и перетоков воздуха:
.
56. Критерий Больцмана
σ0-коэф излучения абс черного тела(5,6*10-11кВт/(м2*К4));
ψср-коэф тепловой эффективности экрана(учитывает загрязнение)
57. Критериальная завис-ть безразм темп на вых из топки
- параметр, учитывающий относительное положение максимальных температур в зависимости от топлива и способа сжигания.
58. Формула баланса тепла к повер нагр по газу
Фи –коэф сохранения теплоты
59. Формула баланса тепла по раб телу
60. Формула баланса тепла по т/перед
Делt-темп напор;H-расч пов-ть нагрева
61. Во сколько этапов происх подг топл
1)топливоподача с предварительным дроблением, удаление Ме и щепы;
2)пылеприготовление
62. Схемы п/приг и их классиф.
Совокупность оборудования, необходимого для размола топлива, его сушки и подачи готовой пыли в топочное устройство паровых котлов - система пылеприготовления
Различают центральную сис пылеприготовления (пыль получают на оборудовании, размещенном в отдельном здании) и индивидуальную (пыль получают на оборудовании, размещенном непосредственно у парового котла).
Широко применяются индивидуальные системы пылеприготовления как более простые и надежные. в зависимости от характера использования сушильного агента, транспортирующего готовую угольную пыль, разделяются на замкнутые(увлажненный сушильный агент вместе с сухими частицами пыли поступает в топочную камеру парового котла) и разомкнутые(влажный сушильный агент отделяется от угольной пыли, отчищается от ее мелких фракций и отводиться помимо котла в дымовую трубу и далее в атмосферу).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.