В однобайпасной ПСБУ – пуско-сбросное быстродействующее устройство в случае аварийного сброса нагрузки байпасирует весь пар в обход турбины и промперегреватель остается без охлаждения.
В двухбайпасной системе ПСБУ-1 байпасируется в ЧВД турбины и сбрасывает пар в паропроводы перед промперегревателем, а ПСБУ-2 байпасирует ЧСД и ЧНД турбины и сбрасывает пар в конденсатор. Обеспечивает охлаждение проперегревателя
143. Контроль избытка воздуха
В эксплуатации стремятся выдерживать оптимальный избыток воздуха в топке , при котором окислителя будет достаточно для полного горения топлива и в то же время будет оставаться нерациональный избыток его в дымовых газах, который повышает потери с уходящими газами и может иметь ряд других негативных последствий: усиление низкотемпературной коррозии, увеличение нагрузки дымососов и вентиляторов.
Для определения избытка воздуха в эксплуатации примем кислородный метод, при котором определяют остаточное содержание кислорода в пределах сгорания
144. Системы оперативного регулирования и контроля топочных режимов включает в себя:
-регулирование тепловой мощности (нагрузки котла). (регулировании суммарной подачи пыли в топку. Контр. показ-ль – нагрузка котла)
-регулирование избытка воздуха в топке, (контр.показатель -среднее содержание кислорода в дымовых газах в ближайшем к топке),регулирование расхода первичного воздуха, (с прямым вдуванием - равенство расходов по отдельным мельницам и соответственно питаемым или группам горелок, контр.п: расход сушильного агента на мельницу, напор в распределительном коллекторе за сепаратором; с промбункером - расход воздуха на транспорт пыли к горелкам поддерживается неизменным либо (желательно) сокращается при снижении нагрузки котла, Конт п.- напор в общем распределительном коллекторе первичного воздуха, либо общий расход первичного воздуха, частота вращения лопастных пылепитателей, перепад напора в расходомерных соплах аэропитателей и т.д.)
-регулирование загрузки мельниц топливом и вентиляцией мельничных систем в схемах пылеприготовления, (равенство, либо заранее заданное соотношение производительности отдельных мельниц, конт.п -: расход сушильного агента (в увязке с режимом первичного воздуха), температура пылевоздушной смеси за мельницей, и температура сушильного агента перед мельницей, степень загрузки мельницы и т.д.)
-оперативную корректировку режимных показателей, (настройка равномерного распределение первичного и вторичного воздуха к горелкам)
145. Останов парового котла
Останову котла в нормальных условиях всегда предшествует разгрузка.
- останов на часы ночного провала суточного графика нагрузки (следует принимать меры сохранения теплового состояния котла на достаточно высоком уровне, т.е. отключать от действия тяги, консервация пароводяного тракта закрытием арматуры)
- длительный останов (следует максимально использовать аккумулированную теплоту агрегатов (работа турбины на скользящих параметрах), прекращение подачи топлива на все горелки котла прекращается также питание его водой. При этом барабан предварительно подпитывается до верхнего уровня. После погашения топки тягодутьевое оборудование оставляют в работе на 10-12 минут для вентиляции топки и газоходов котла от возможного скопления взрывоопасной газовой смеси. Барабан периодически подпитывается водой, с учетом снижение уровня в связи с уменьшением объема воды в испарительном контуре по причине охлаждения)
- останов в резерв (прямоточного котла после прекращения питания водой консервируют тракт до встроенной задвижки (закрывают питательные клапана и др. арматуру), на барабанном котле давление постепенно снижают сбросом пара через РОУ)
-аварийный останов (производится технологическими защитами), если недопустимо отклонился уровень воды в барабане или нет питания прямоточного котла более 20 сек., нет расхода пара через п.п., Недопустимое повышение (понижение) Р в котле; погашение факела в топки; останов ДВ, ДС или вентиляторов; разрыв труб; выход из строя водоуказательных приборов или расходомеров.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.