Опыт эксплуатации гарнитуры с различной конфигурацией рисунка рабочей поверхности на массном размоле полуфабрикатов показывает, что с точки зрения пропускной способности и равномерности износа рабочей поверхности, расположение ножей по рисунку 2.9, г и ж является более оправданным, чем по рисунку 2.9, в. Ножи и канавки этой гарнитуры имеют одинаковое сечение вдоль радиуса, поэтому наличие местного износа из-за неравномерности проходного сечения на гарнитуре этого типа, как правило, не наблюдается.
Для интенсификации размола за счет увеличения пути движения волокон в рабочем зазоре используют гарнитуру с перегородками в межножевых канавках, которые препятствуют сквозному продвижению массы по канавкам и выводят ее в зону размола. Перегородки в целях исключения неравномерного износа поверхности устанавливают, как правило, по спирали. При отсутствии перегородок в межножевых канавках рабочую поверхность гарнитуры иногда разделяют кольцевой канавкой, которую располагают на расстоянии 70 - 100 мм от периферии диска. Наличие такой канавки изменяет площадь проходного сечения в основной рабочей зоне и приводит к перераспределению скоростей потока массы. Это способствует интенсификации воздействия на волокна режу кромок ножей, расположенных на периферии диска.
Для размола грубой массы (отходов сортирования, древес ной массы для древесноволокнистых плит на второй ступени и т. п.) при низкой концентрации и при работе мельниц с малой производительностью также рекомендуется использовать гарнитуру с перемычками в канавках (рисунок 2.9, е и г). Подобная же гарнитура применяется на предварительном размоле целлюлозы и полуфабрикатов высокого выхода, но размол при этом осуществляется при больших зазорах.
Для размола щепы и массы высокой концентрации применяется гарнитура, имеющая не менее трех зон размола, что обеспечивает постепенную обработку материала (роспуск на пучки волокон, потом на волокна, затем обработку волокон). По сравнению с гарнитурой для низкой концентрации массы эта гарнитура (рисунок 2.9, 6) имеет узкий плоский участок на периферии. Остальная часть выполнена конусной, в средней части конусность составляет 1 - 2°, в заходной 5 - 15°. Заходная часть выполняется более развитой, что необходимо для обеспечения транспортирующей способности мельниц.
В канавках гарнитуры в средней и периферической зонах располагаются перегородки, высота которых к периферии по степенно увеличивается до высоты ножей.
Для предварительного размола полуцеллюлозы, пропаренной щепы в производстве древесноволокнистых плит (1-я ступень размола) применяется размалывающая гарнитура (рисунок 2.9, з), которая имеет небольшое количество высоких ножей, перемычки и развитую заходную зону. Реже для этих же целей применяется шипобразная гарнитура (рисунок 2.9, д).
На отечественных дисковых мельницах применяется в основном гарнитура, выполненная в виде от дельных секторов методами точного литья в оболочковые формы (литая гарнитура). Лишь для самых маленьких мельниц (типоразмеры 00 и 0) гарнитура выполняется путем нарезки ножей механической обработкой (нарезная гарнитура, рисунок 2.9, а) в виде цельных дисков. Гарнитура поставляется термически и механически обработанной, комплекты гарнитуры, устанавливаемые на ротор мельницы, подвергаются балансировке.
В зависимости от требуемой коррозионной стойкости литая гарнитура изготавливается из специальной стали 40Х17Н2М, легированной хромом, никелем и молибденом, или из стали 95Х18. Твердость отливок 400—500 НВ. Нарезная гарнитура изготавливается из сталей I2ХI8Н9ТЛ с твердостью 220 - 300 НВ. Толщина диска такой гарнитуры значительно больше толщины секторов литое гарнитуры. Это позволяет методами механической обработки производить перенарезку ее рабочей поверхности повторно (до 3 - 4 раз). Ввиду малой твердости рабочей поверхности нарезанной гарнитуры износостойкость ее, как правило, значительно ниже, чем литой.
В последнее время в нашей стране и за рубежом проводятся широкие исследования по использования новых, более износостойких материалов для изготовления гарнитур, таких, например, как высокопрочный чугун, легированный бромом. Предпринимаются попытки использования и неметаллических материалов (керамика, базальтовых и др.).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.