Разработка конструкции фрикционного устройства, предназначенного для дополнительного демпфирования колебаний самоходной артиллерийской установки, страница 10

Устройство закомпановано в одном блоке с подвеской и состоит из следующих основных элементов: неподвижных 1 и подвижных 2 фрикционных дисков, составляющих единый пакет. Неподвижные диски выполнены с наружными зубьями и входят в зацепление со шлицами корпуса 3. Подвижные диски выполнены с внутренними зубьями и входят в зацепление со шлицевой втулкой 4. Втулка 3 жестко соединена с корпусом машины, а втулка 4 через муфту соединена с балансиром подвески. Балансир совершает возвратно-вращательное движение и установлен на игольчатом подшипнике качания.

Фрикционные диски поджимаются поршнем 5 и упираются в упорный диск 6, который фиксируется стопорным кольцом 7. Полости, в которые подается рабочая жидкость и масло герметизированы с помощью уплотнений в поршне, упорном диске и корпусе. В корпусе выполнены отверстия для подачи рабочей жидкости А и масла смазки фрикционных дисков Б.

Принцип работы фрикционного устройства.

Жидкость, закачиваемая в рабочую полость гидроцилиндра, подает поршень в осевом направлении, поджимая фрикционные диски с определенной силой. Осевая сила создает между дисками трение давления. При выстреле возникают

станочника для защиты его глаз. Эти приспособления должны быть сблокированы с пусковым устройством станка. При отсутствии предохранительных    приспособлений    станочники должны    работать    в защитных очках;

-  станок следует обязательно выключить в случае прекращения подачи тока, при смене рабочего инструмента или установке обрабатываемого предмета, снятии его, при ремонте, чистке, смазке станка, а так же при уборке опилок и стружек;

-  рабочее место станочника должно содержаться в чистоте и не загромождаться изделиями и материалами. Высота штабелей заготовок и изделий не должна превышать 1,5 м, а ширина между штабелями должна быть не менее 0,8 м. На рабочих    местах   должны    быть вывешены    инструкции    по   охране труда. Удалять стружку руками запрещено! Собирать стружку следует в специальные металлические ящики;

-  при   работе   станочники   должны   пользоваться   специальной одежной   и средствами индивидуальной защиты.   Спецодежда должна быть наглухо застегнута. Волосы у женщин должны быть закрыты головным убором и подобраны под него;

-  для локализации вредных веществ (пыли, мелкой стружки и аэрозолей СОЖ), образующихся при обработке резанием, в помещениях должны быть местные отсасывающие   устройства,   обеспечивающие   полное удаление   вредных веществ из зоны резания, в режиме циркуляции.

5.4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОСИ.

Для предупреждения опасных и вредных производственных факторов на участке предусмотрены следующие мероприятия и требования:

-  металлической сеткой на жестком каркасе ограждена опасная зона станков;

-  передаточные механизмы станков закрыты защитными кожухами;

54

-  для поддержания определенного уровня температуры, влажности, скорости потоков воздуха участок оснащен системой вентиляции и кондиционирования;

-  для зашиты от шума стены цеха покрыты звукопоглощающей оболочкой, станки отделены друг от друга звукоизолирующими перегородками, источники сильного шума закрыты звукоизолирующими кожухами;

-  для защиты от СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости), подаваемой под давлением, установлены экраны, изолирующие рабочего от опасной зоны;

-  стружка, для исключения повреждений рабочего, должна дробиться и удаляться вовремя.

-  для защиты от вибраций станки установлены на виброгасящих ос­ нованиях;

-  все токоведущие части станков изолированы;

-  все электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, размещено внутри корпуса шкафа с запирающимися дверями;

-  металлические части станков, которые могут вследствие повреждения станков оказаться под электрическим напряжением опасной величины, защищены;

-  массивные металлические изделия, по которым проходит электро­ оборудование, заземлены;