Расчет передаточного отношения:
,где nн – номинальная частота вращения насоса НС;
nв – частота вращения ветрового колеса.
Подставляя численные данные, получаем: i= 28,08
Исходя из рассчитанной величины передаточного отношения i= 28,08. Выбираем из справочной литературы ([20] стр. 24) тип и конструкцию мультипликатора. Остановим свой выбор на планетарном мультипликаторе типа 3К с двухвенцовым сателлитом, т. к. данная конструкция полностью удовлетворяет по условию i= 28,08. Также данный тип планетарного редуктора обладает довольно высоким КПД, широко распространен, имеет малый вес и малые габаритные размеры. Кинематическая схема предоставлена на рис. 2.4.
Рис. 2.4 Схема выбранного планетарного редуктора 3К с двухвенцовым сателлитом.(a,f,b,e,h,g – обозначение шестерней)
Определение основных параметров планетарного редуктора
Для передачи типа 3К с nw = 3 и za, zb, ze – (количествам зубьев) кратным трем. Из справочной литературы ([19] стр. 209 таб. 2.5) можно определить число зубьев зубчатых колес по заданной величине передаточного отношения i= 28,08
Получаем следующие значения:
i=28,44 - уточненное передаточное отношение;
za = 18; zb = 114; ze = 96; zg = 48; zf = 30 – количество зубцов в зубчатых передачах. Данное количество зубьев справедливо для передачи с зубчатым колесом одного модуля - ma = mb = me .
Определение КПД передачи 3К с цилиндрическими колесами при учете потерь на трение производится по следующей формуле ([20] стр. 196):
где i = 28 – передаточное отношение;
р= 6,3 - шаг равный: ;
ψ = 0,011 – коэффициент потерь в зацеплениях с центральными сателлитами.
Расчет основных геометрических размеров сводится к вычислению делительного межосевого расстояния исходя из, которого можно рассчитать все остальные необходимые размеры планетарного мультипликатора. Расчет проводится по формуле:
где m = 5 мм – модуль выбираем из таблицы [19] стр. 49;
β = 0 – угол наклона зуба на делительном цилиндре.
Подставляя численные значения вычисляем a= 165 мм. Так как у нас передача с высокой коррекцией то a=aω
aω– межосевое расстояние в зубчатой паре aω = 165 мм
Определение делительных диаметров цилиндрических колес
Определение делительных диаметров цилиндрических колес проводятся по формулам [20] стр. 54:
где m – расчетный модуль;
za – количество зубьув на шестерни а
β = 0 – угол наклона зубьев.
Подставляя численные значения получаем da = 90 мм.
Остальные диаметры шестеренок вычисляются аналогично и имеют вид:
dg =240 мм df =150 мм db=570мм de =480 мм
Вычисляем начальный диаметр воспользовавшись формулой [20] стр. 55:
где za, zg – количество зубьев на aиgшестернях
Подставляя свои численные данные получаем:
dωa = 92 мм;dωg = 238 мм; dωb = 570 мм; dωе = 483 мм; dωf = 143 мм.
Определение рабочей ширины зуба.
Вычисление рабояей ширины зуба проводится по формуле [19] стр. 125:
где Тм – крутящий момент на шестерне;
Коu =0,64 кгс/мм2 – коэффициент учитывающий массу материала;
U – передаточное число;
dω – нормальный диаметр;
Крутящий момент на шестерне равен:
где Тв – крутящий момент на валу мультипликатора:
где N = 10 кВт – мощность установки;
n = 53,4 об/мин – частота оборотов;
Вычисляя получим Тв = 1788 Нм
U = ze/zf - передаточное число данного зубчатого зацепления U =3,2
ηц = 0,97 – КПД цилиндрической передачи.
Подставляя свои численные данные получаем: bωe = 30 мм. Остальные рабочие ширины зубьев подбирают аналогично ориентируясь на вычисленную ранее ширину:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.