Промышленность \ Котельные установки и парогенераторы

Поверочный тепловой расчет котельного агрегата ТПЕ-216 (Еn-670-13,8-545БТ), страница 13

На паровом котле ТПЕ-216 установлены восемь рабочих контуров дробеочистки и два контура подпиточных.

Рабочий контур дробевой очистки включает в себя:

1) Дробеуловитель, расположенным па отметке 72600, снабженный индуктивными датчиками и исполнительным механизмом;

2) Питатель-распределитель;

3) Течка дроби;

4) Сферические разбрасыватели;

5) Сепаратор, расположенный на отметке 30000;

6) Бункер дроби на отметке 25500;

7) Инжектор-испытатель на отметке 24700.

Подпиточный контур дробеочистки включает:

1) Бункер дроби на нулевой отметке;

2) Инжектор;

3) Бункер дроби (дробеуловитель) на отметке 34480;

4) Клапан конический;

5) Разделитель;

6) Дробепроводы.

Дробь загружается в нижние бункеры подпиточного контура, расположенные па нулевой отметке и пневмотранспортом подается в дробеуловитель. В дробеуловителе дробь отделяется от транспортирующего агента и через делитель по дробепроводам самотеком попадает в бункер рабочего контура, расположенный под конвективной шахтой. В этот же бункер попадает отработавшая дробь, предварительно отделенная от частиц золы в сепараторе. Дробь из бункера пневмотранспортом попадает в верхний бункер, расположенный над конвективной шахтой (схема с верхним хранением дроби).

При получении пускового импульса исполнительный механизм открывает секторную заслонку питателя распределителя и дробь самотеком поступает через течки на сферические разбрасыватели и рассеивается по сечению конвективной шахты котла. Пройдя очищаемые поверхности котла, дробь собирается в бункере котла, на выходе из которого установлены сепараторы.

Для восьми контуров единовременная дробевая очистка составляет 32т.

Все контуры включаются в работу одновременно, после обдувки экранов и пароперегревателя, в соответствии с требованиями инструкции по их эксплуатации.

В количестве транспортирующего агента применяется сжатый воздух давлением Р=0,04-0,06 МПа ( 0,4-0,6 кгс/см²). Расход сжатого воздуха на один контур при Т=20^оС составляет Q =1500÷1700 м^З/ч.

Периодичность включения установки дробеочистки определяется в процессе накладки парового котла.

2. Характеристики топлива и их пересчет

Состав угля Нерюнгринского месторождения:

Коэффициент пересчёта с горючей на сухую массу:

;

Коэффициент пересчёта с сухой на рабочую массу:

Для пересчёта теплоты сгорания с горючей массы на рабочую применим формулу:

Уголь с данным элементарным составом относится к бурым к группе Б3, так как =<30% и <18000 .Бурые угли имеют большой выход летучих, неспекшийся коксовый остаток, обладают повышенной склонностью к самовозгоранию.