Нижние ограждения переходного газохода (под переходного газохода) выполнено из шести газоплотных панелей с двухсторонним наклонным скатом под углом 45о и 35о градусов к горизонтали. Под переходного газохода (без промежуточных коллекторов) переходит в ограждение фронтовой стены конвективной шахты. Каждая панель указанного ограждения представляет собой два коллектора (входной и выходной) диаметром 210х36 мм сталь 20 и пакет труб диаметром 32х5 мм (сталь 20 ), расположенных в панели с шагом S2 мм. Каждая из крайних панелей пода (промывающих к боковым степам) состоит из сорока трех труб, в четырех средних панелях количество труб сорок два и сорок пять.
Крепление панелей пода переходного газохода осуществлено на специальной раме, которая по глубине газохода имеет три ряда жесткости креплений.
Крепление передней части пода осуществляется подвесной рамы к обогреваемым трубам заднего экрана топки в районе аэродинамического выступа. К этим трубам приварены опоры, на которые опираются балки из спаренных при помощи плит швеллеров. К этим балкам крепятся тяги, которые шарнирно соединены с серьгой, приваренный к раме пода переходного газохода.
Средняя часть пода переходного газохода подвешена к перепускным трубам этой поверхности, которые в проходе образуют фестонированный пучок, расположенный между КПП НД.
Крепление задней части пода осуществляется подвеской рамы к трубам фронтового экрана конвективной шахты. Каждая из боковых стен переходного газохода на ширине 8424мм экранирована тремя вертикальными газоплотными панелями. Каждая из панелей состоит из двух коллекторов (входного и выходного) диаметром 219х36мм (сталь 20) и труб диаметром 32х5мм (сталь 20), расположенных в панели с шагом 52мм.
1.15 РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕПРЕРАТУРЫ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА
Регулирование температуры перегретого первичного пара производится впрыском пароохлодителя конденсата и при его недостатке питательной водой.
Регулирование температуры вторичного пара производится изменение количества пара, проходящего через регулировочную ступень, а также впрыском питательной воды из линии после второй ступени питательного насоса.
Пароохладители высокого давления установлены на каждом потоке в трех местах парового трака. Первый впрыск установлен за настенным радиационными пароперегревателями, второй за средними ширмами первой ступени и третий за средними ширмами второй ступени.
Все пароохладители высокого и низкого давления по конструкции аналогично. Каждый из пароохладителей состоит из коллектора, защитной рубашки и впрыскивающего устройства. Диаметр коллектора впрыскивающего устройства первого и второго впрыска выполнен из трубы диаметром 325x32мм, третьего впрыска диаметром 377x50мм, пароохладителей низкого давления 465x20мм, материал-сталь 12Х1МФ. Защитная рубашка пароохладителей высокого давления выполнена из трубы диаметром 245x9 мм (сталь 12X1МФ). Крепление защитной рубашки в коллекторе осуществляется при помощи шпилек, подкладной втулки и торцевых упоров. Защитная рубашка и диффузор соединяются между собой втулкой.
В диффузоре осуществляется впрыск. В самом узком месте диффузора установлено сопло конденсат, на расстоянии 580мм от него установлена впрыскивающая форсунка питательной воды. Форсунка для впрыска питательной воды выполнена центробежной, а для впрыска конденсата форсунка выполнена прямоточной, т.e. и донышке просверлено отверстия, перпендикулярно основному паровому потоку.
Регулирование температуры вторичного пара осуществляется при помощи регулировочной ступени. Пар после ЦВД турбины с параметрами Т=335оС и Р=2,7 МПа (27 кгс\см2) проводится к трехходовому клапану, который соединяется с одной стороны с коллектором к регулировочной ступени, с другой с коллектором ко второй ступени КПП НД, в котором установлен впрыскивающий пароохладитель. Количество пара, проходящего через регулировочную ступень, регулируется трехходовым клапаном. Наличие впрыскивающем о пароохладителя значительно расширяет диапазон регулирования.
1.16 ВОДЯНОЙ ЭКОНОМАЙЗЕР
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.