· произвести осмотр оборудования, металлоконструкций;
· проверить состояние сальниковых уплотнений запорной арматуры, фланцевых соединений, предохранительных мембран;
· проверить состояние смотровых фонарей, при необходимости произвести чистку стекол;
· один раз в сменный цикл проводить чистку закрепленного оборудования.
Емкостей поз. 81, 82, 82б, 84, 84а, 105, 106; 129; реактора поз. 82а;
дехлораторов поз. 132, 133; гидрозатворов поз. 137, 138; каплеотбойников поз. 79; ловушек поз. 102а, 102б; смесителя поз. 136:
· произвести осмотр аппаратов на отсутствие свищей и неплотностей во фланцевых соединениях;
· периодически проводить чистку и промывку стенок емкостей снаружи.
Выявленные при ежесменном техническом обслуживании оборудования дефекты (неисправности) аппаратчик должен устранить в возможно короткие сроки совместно с дежурным слесарем-ремонтником.
При невозможности их устранения доложить мастеру смены
Дефекты и неисправности, которые невозможно устранить силами эксплутационного и обслуживающего персонала, а также устраненные в течение смены, должны фиксироваться в «Сменном журнале по учету выявленных дефектов и работ ежесменного технического обслуживания».
4.5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.5.1 Действия работников при возникновении аварий
Перечень возможных аварийных ситуаций, порядок подачи сигналов, действия аппаратчиков при возникновении аварийных ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, приведены в «Плане локализации и ликвидации аварийных ситуаций по цеху № 51», согласно которому действует аппаратчик в аварийных ситуациях.
«План локализации и ликвидации аварийных ситуаций по цеху № 51» находится в центральной щитовой КИПиА.
4.5.2 Действия аппаратчика при аварийной остановке
водородных компрессоров поз.1211-3
Аварийную остановку компрессора аппаратчик производит в следующих случаях:
· появление сильной вибрации компрессора;
· появление стука в компрессоре, дыма и искр из подшипников;
· перегрев электродвигателя или его подшипников;
· перегрев подшипников компрессора или редуктора выше 75 °С.
При аварийной остановке компрессора аппаратчик должен принять следующие меры:
4.5.2.1 При остановке всех работающих водородных компрессоров:
· предупредить мастера смены и аппаратчиков стадии электролиза о случившемся;
· при отсутствии связи с мастером смены предупредить потребителей водорода и диспетчера ОАО «Химпром»;
· закрыть запорную арматуру на подаче водорода потребителям;
· открыть запорную арматуру на «свечу» за компрессором. Аппаратчики стадии электролиза по указанию мастера смены и по согласованию с аппаратчиком электролиза (стадий сушки хлора и перекачки водорода) переводят водород на рядовые «свечи»;
· закрыть запорную арматуру на всасе и нагнетании остановившегося компрессора и открыть вентиль на байпасе компрессора;
· закрыть подачу воды на остановившийся компрессор;
· по указанию мастера смены и под его руководством включить в работу резервный компрессор согласно п.4.2.17 и загрузить его в работу.
4.5.2.2 При остановке одного из двух работающих
водородных компрессоров:
· предупредить мастера смены и аппаратчиков стадии электролиза о случившемся;
· при отсутствии связи с мастером смены на месте предупредить потребилей водорода и диспетчера ОАО «Химпром». Аппаратчики стадии электролиза по указанию мастера смены и по согласованию с аппаратчиком электролиза (стадий сушки хлора и перекачки водорода) переводят водород на рядовые «свечи»;
· закрыть запорную арматуру на всасе и нагнетании остановившегося компрессора и открыть вентиль на байпасе компрессора;
· перевод водорода на рядовые «свечи» проводить до появления вакуумметрического давления в водородных коллекторах, после чего перевод водорода прекратить;
· закрыть подачу воды на остановившийся компрессор;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.