Рабочая инструкция № РТ-3-51-411 аппаратчику электролиза 5 разряда цеха № 51 (стадий сушки хлора и перекачки водорода), страница 40

Неполадка

Возможная причина

возникновения  неполадки

Действия персонала и способ

устранения неполадки

1

2

3

         1 Стадия охлаждения и сушки хлоргаза:

1 Снижение вакуумметрического давления в хлорных  коллекторах  с  переходом на давление

1 Возрастание сопротивления сушильных башен вследствие их переполнения серной кислотой

1 Снизить плотность орошения сушильных башен

2 Подсос воздуха через неплотности в системе сушки хлоргаза

2 Выявить и устранить не плотности

2  Снижение объемной доли Cl₂ в хлоргазе менее 93  %.

1 Подсос воздуха через предохранительные гидрозатворы

1 Залить воду до перелива в предохранительные   гидрозатворы 

2 Разуплотнение оборудования и коммуникаций

Устранить подсосы

3 Повышение температуры хлоргаза после теплообменников поз. 76_1,2   более 23 °C

1Температура охлаждающего рассола выше нормы

1 Выяснить причину повышения температуры  рассола

2. Рассол плюс 5 °C не поступает на охлаждение в теплообменники поз. 76_1,2

2 Проверить работу насосов поз.125_1-3, уровень рассола в емкости поз.129, стравить воздух с воздушек на т/о поз.76_1-2

3 Высокая температура охлаждающей воды

3 Согласовать через мастера смены с диспетчером ОАО «Химпром» открытие речной воды на охлаждение и открыть речную воду, закрыть вход оборотной воды

4 Повышение температуры хлоргаза после теплообменника поз. 71  более 40 °C

1 Недостаточное давление охлаждающей воды

1 Действовать по указанию мастера смены

2 Высокая температура охлаждающей воды

2 Действовать по указанию мастера смены

3.Неполное открытие задвижек на входе и выходе воды в теплообменник

Открыть задвижки на входе и выходе воды полностью

4 Неисправен регулирующий  клапан на подаче воды на охлаждение

4  Совместно с дежурным слесарем КИПиА  и слесарем–ремонтником проверить работу клапана, на время ревизии клапана  охлаждение перевести через байпасную линию

1

2

3

5 Постепенное возрастание вакуумметрического  давления после башен сушки поз. 75 более  минус 850 Па

Образование гидравлических пробок из-за прек-ращения  стока кислоты из башни  по причине:

Доложить мастеру смены и действовать под его руководством:

а) "зависания" кислоты вследствие высокого вакуумметрического давления

а) выяснить причину высокого вакуумметрического давления

б) засорения (забивки) выхода кислоты из башни

б) прочистить выход кислоты из башни;

в) переполнения бака отработанной серной кисло-ты, из-за чего произошел подпор кислоты в башне

в) откачать отработанную серную кислоту из бака поз. 84 в аппарат поз. 82а, 84а или в цех № 2 и вызвать дежурного слесаря КИПиА для проверки исправности прибора контроля уровня в апп. поз.84

г) уменьшения проходного сечения т/о поз. 76_1,2 вследствие образования хлоргидратов

Г г) поднять температуру хлоргаза на выходе из теплооб-менников поз. 76_1,2 более  15 °С для разогрева т/о

д)  разрушения насадки башни или ее забивка

д) отключить систему и вывести башню из схемы для замены насадки

6 Повышение вакуумметричес-кого давления после фильтров поз. 69_1,2  более минус 850 Па

1 Заморожен слив конденсата

Отогреть линию конденсата паром

7 Повышение массовой доли влаги в хлоргазе более 0,002 %

1 Прекращение орошения серной кислотой одной из башен

1 Проверить работу   башен и  восстановить орошение

2 Массовая доля H₂SO₄, подаваемой на закрепление сушильной системы, менее нормы

2 Подать на сушку серную кислоту с массовой долей  H₂SO₄ не менее 96 % (не менее 92 % в холодное время года)

3 Повышение температуры серной кислоты, подаваемой на орошение башен сушки 

3 Проверить работу  теплообменников охлаждения серной кислоты поз.78

4 Температура хлоргаза после т/о поз.76_1,2 более 23 ⁰С

4  Проверить работу схемы рассола плюс 5 ⁰С

8 Повышение  массовой концентрации активного хлора в хлорной воде после смесителя поз.136  более 40 мг/дм³

1 Недостаточная подача соляной кислоты в дехлоратор

1 Увеличить подачу соляной кислоты в дехлоратор

2 Температура в дехлораторах  менее 96 °C.

2 Отрегулировать температуру в пределах от  96 до 100 °C

3 Недостаточная подача воды на разбавление в смеситель поз.136

3 Отрегулировать подачу воды на разбавление хлорной воды

1

2

3

9 Кристаллизация олеума в аппаратах поз. 82 и 82а, в трубопроводах и коммуни-кациях. Температура олеума в коммуникациях менее 5 ^оС

Отсутствие должного обогрева теплоспутниками  по причине отсутствия или низкого давления пара в холодное время года

Восстановить обогрев коммуникаций теплоспутниками и разогреть олеум до температуры не менее  15 ⁰С

10 Посторонний шум в электродвигателе или в редукторе мешалки реактора поз.82а

Неисправны подшипники электродвигателя, поломка редуктора, торцевого уплотнения редуктора

1 Выключить из работы электродвигатель мешалки, подготовить к ремонту 

2 О случившемся доложить мастеру смены, перемешивание продолжить по контуру  реактор поз.82а - насосы поз.85_1-2 – реактор поз.82а

11 Раскачка реактора поз.82а на опорах

Нарушение центровки вала мешалки

1 Выключить из работы электродвигатель мешалки и перемешивание продолжить по контуру  реактор поз.82а -насосы поз.85_1-2 – реактор поз.82а

О случившемся доложить мастеру смены. 

12 Не откачивается раствор сульфита натрия из аппарата поз.2

Трубопровод выхода из аппарата поз. 2 забит сульфитом натрия

Продуть сжатым азотом трубопровод на аппарат поз.2 и размешать содержимое до полного растворения сульфита натрия

13 Остановка двух работа-ющих  насосов поз.77_1-6 (при работе башен сушки хлоргаза поз. (75^а,б,в) _1,2

1 Механический износ насосов поз.77_1-6

2 Неисправность электродвигателя или токоподводя-щих кабелей насосов

1 Вызвать дежурного электромонтера и слесаря-ремонтника, поставить в известность мастера смены и действовать по его указанию

2  Неисправные насосы подготовить и сдать в ремонт

Примечание: если неполадки невозможно устранить силами дежурного персонала, то мастер смены снижает  токовую  нагрузку  на  электролиз  до  50 кА

14 Остановка трех и более работающих насосов поз.77_1-6   (при работе башен сушки хлоргаза поз.(75^а,б,в) _1,2

1 Механический износ насосов.

2 Неисправность электродвигателя или токоподводя-щих кабелей насосов

1.Вызвать дежурного электромонтера и слесаря-ремонтника, поставить в известность мастера смены и действовать по его указанию

2 Неисправные насосы подготовить и сдать в ремонт

Примечание: если неполадки невозможно устранить силами дежурного персонала, то мастер смены снижает  токовую  нагрузку  на  электролиз  до  0 кА

1

2

3

15 Остановка одного работающего насоса поз.77_3-6 (при работе башен сушки поз.(75^а,б)_1,2 и поз.(75^в)₁

1 Механический износ насосов.

2 Неисправность электродвигателя или токоподводя-щих кабелей насосов.

1 Неисправный насос подготовить и сдать в ремонт

2 При повышение массовой доли влаги в хлоргазе более 0,002 %, увеличить расход серной кислоты на последующей башне сушки хлоргаза. Если массовая доля влаги в хлоргазе более 0,002 % несмотря на принятые действия, необходимо вывести из работы систему сушки хлоргаза, на которой остановился насос.

Примечание: если неполадки невозможно устранить силами дежурного персонала, то мастер смены снижает  токовую  нагрузку  на  электролиз  до восстановления массовой доли влаги в хлоргазе не менее 0,002 %       

16 Остановка одного работающего насоса поз.77_1-6 (при работе башен сушки поз.(75^а,б)₁ и поз.(75^в)₁

1 Механический износ насосов

2.Неисправность электродвигателя или токоподводя-щих кабелей насосов

1 Включить в работу соответствующий насос второй нитки

2 Неисправный насос подготовить и сдать в ремонт

17 Расход серной кислоты на башни сушки поз.(75^а,б)_1,2  более  25 м³/ч   или   менее  20 м³/ч

1 Неисправен прибор расхода

1 Вызвать дежурного слесаря КИПиА и совместно с ним проверить работу прибора

2 Забился фильтр поз.(74^а,б)_1,2 на нагнетании насоса поз.77_3-6

2 Остановить насос поз.77_3-6, прочистить фильтр, пустить насос в работу

3. Закрыта или открыта перемычка между линиями всасывания и нагнетания насоса

3 Отрегулировать расход серной кислоты открытием или закрытием арматуры между всасом и нагнетанием насоса

4. Насос поз.77_3-6 не качает

4 Насос остановить, подготовить к ремонту

18 Превышение расхода серной кислоты на башни сушки поз.(75^в)₁ более  45 м³/ч   или  снижение расхода менее  35 м³/ч

1 Неисправен прибор расхода

1 Вызвать дежурного слесаря КИПиА и совместно с ним проверить работу прибора

2 Забился фильтр на нагнетании насоса поз.74^в₁

2 Пустить в работу резервный насос, остановить насос поз.77_1-2,  прочистить фильтр

3 Закрыта или открыта перемычка между линиями всасывания  и нагнетания насоса

3 Отрегулировать расход серной кислоты открытием или закрытием арматуры между линией всасывания и нагнетания насоса

4. Насос поз.77_3-6 не качает

4. Включить в работу резервный насос, неисправный насос   остановить, подготовить к ремонту.

1

2

3

19 Температура серной кислоты после теплообменников поз. (78^а,б)_1,2 и поз.(78^в)₁    более 50 ⁰С

Нет подачи  или мало подается воды на т/о

Восстановить или увеличить подачу воды на т/о

     2 Стадия охлаждения и перекачки водорода:

20 Снижение производитель-ности компрессора поз.121_1-3

1 Не отрегулирована подача воды в роторное пространство компрессора

1 Отрегулировать подачу воды в роторное пространство компрессора

2 Температура водорода после охлаждения в теплообменниках  поз.124_1-3  более 40 ^оС

2 Отрегулировать подачу воды на  охлаждения водорода, через мастера смены согласовать с диспетчером ОАО «Химпром»  открытие речной на охлаждение т/о поз.124₁

3 Повышение давления на нагнетании вследствие противодавления со стороны потребителей

3 Действовать по указанию мастера смены

4 Обрастание солями жесткости внутренних поверхностей компрессора

4 По указанию мастера смены и под его руководством перейти на резервный компрессор, остановить ранее работавший и протравить ингибированной соляной кислотой внутренние поверхности компрессора

5 Подсос воздуха через сальники

5 По указанию мастера смены и под его руководством перейти на резервный компрессор, остановить ранее работавший, совместно с дежурным слесарем- ремонтником или ремонтным персоналом произвести ревизию сальниковых уплотнений компрессора

6. Нарушена центровка валов компрессора и электродвигателя.

6  Под руководством мастера смены перейти на резерв-ный компрессор, остановить ранее работавший

21 Повышение температуры водорода после теплообмен-ников поз. 124_1-3  более 40 °С

1 Не отрегулирована подача воды на теплообмен-ник

1 Отрегулировать подачу воды в теплообменники  и, в случае необходимости, через мастера смены связаться с  диспетчером ОАО «Химпром» и открыть речную воду на охлаждение теплообменника поз.124₁

2 Высокая температура оборотной воды

2 Действовать по указанию мастера смены

22  Появление следов хлора в водороде

Нарушение соотношения вакуумметрического давления в хлорных и водородных коллекторах

Под руководством мастера смены отрегулировать вакуумметрическое давление в хлорных и водородных коллекторах

1

2

3

23 Снижение вакуумметричес-кого давления в водородных коллекторах с переходом на

1 Снижение производительности компрессоров поз. 121_1-3 из-за противодавления со стороны потребителей

1 Действовать под руководством мастера смены

давление

2 Неисправен регулирующий клапан

2 По  указанию  мастера  смены  и  под  его  руководством перейти на ручное регулирование вакуумметрического давления и совместно с дежурным слесарем КИПиА и слесарем–ремонтником принять меры по устранению неисправности регулирующего клапана

3 Нарушение режима подачи воды в ком­прессор поз.121_1-3

3 Отрегулировать подачу воды на компрессор и доложить мастеру смены 

24 Колебание вакуумметричес-кого давления  в водородных коллекторах:  менее  минус  150 Па или более минус 200 Па)

1 Неисправен регулирующий клапан

1. Доложить мастеру смены и действовать по его указанию

2 Заливает водоотделитель

2. Отрегулировать подачу воды на компрессор

3 Залита конденсатом распределительная  гребенка вследствие засорения стока конденсата

3  Прочистить сток конденсата

4 Забивка солями жесткости линии выхода воды с водоотделителя

4  Под руководством мастера смены перейти на резервный компрессор, работавший компрессор вывести в ремонт

5 Заливает конденсатом нижние участки водородопровода­ через спускники

5 По согласованию с мастером смены слить конденсат с водородопровода на эстакаде через спускники

25 Нагрев сальников компрес-сора, редуктора или электро-двигателя на водородном компрессоре поз.121_1-3

Чрезмерная затяжка сальников или недостаточная смазка подшипников.

Действовать по его указанию мастера смены

       3 Схема получения холода (рассола) плюс 5 ^оС:

26 Снижение   уровня в емкости  поз.129 менее 0,4 м

Образование свищей, пропуски рассола через фланцевые соединения, сальниковые уплотнения.

1 Проверить состояние оборудования и коммуникаций на герметичность. При обнаружении совместно с дежурным слесарем-ремонтником устранить выявленные утечки рассола. 2 При невозможности устранить утечки силами дежурного персонала, охлаждение т/о поз.76_1,2 перевести  на оборотную или по согласованию с диспетчером ОАО «Химпром» на речную воду

1

2

3

27 Повышение температуры рассола  более 13 ⁰ С

Недостаточное охлаждение рассола в теплообменнике поз.128 по причине:

1 Действовать под руководством мастера смены

- неисправности регулирующего клапана;

2 Вызвать дежурного слесаря КИПиА и слесаря-ремонтника для устранения неисправности, на время ремонта клапана открыть подачу рассола минус 10 ⁰С через байпасную линию  

- падения давления рассола «минус 10 ⁰С» в общезаводской сети;

3 Действовать под руководством мастера смены

- остановились работающие насосы поз.125_1-3, нет циркуляции холода плюс 5 ^оС;

4  Проверить работу насосов поз.125_1-3. Включить в работу резервный насос, а неисправный насос сдать в ремонт

- фильтр поз.127 забился грязью;

5 Циркуляцию рассола пустить помимо фильтра, фильтр разобрать, промыть и  прочистить от грязи, собрать пустить в работу

- забился грязью теплообменник поз.128

6 Охлаждение т/о поз.76_1-2 перевести  на оборотную или по согласованию с диспетчером ОАО «Химпром» на речную воду, схему получения рассола плюс 5 ⁰С остановить, подготовить т/о поз.128 к промывке

28 Падение давления на нагнетании насоса поз.125_1-3 менее 0,07 МПа

Недостаточно  заполнена   схема  холода  плюс 5 ^оС, возможны утечки рассола

1 Проверить состояние трубопроводов, фланцевых соединений, течи устранить

2 Подпитать систему рассолом

29 Падение давления на нагнетании насосов поз.125_1-3 менее 0,1 МПа

1 Выход из строя работающего насоса поз.125_1-3

1  Перейти на резервный насос, а неисправный – остановить, подготовить к ремонту

2 Неисправен манометр

Неисправный манометр снять для ремонта, установить исправный  манометр