Заключение
Проведенные расчеты показали, что установка концентрационных тарелок в выпарной аппарат позволяет упаривать 90%-й раствор аммиачной селитры до концентрации 99,8%.
При пересчете грануляционной башни ее высота была уменьшена с 73м до 57м, кроме того, в нижнюю часть башни был внесен аппарат кипящего слоя, что позволило снизить температуру выходящих гранул до .
Делая выводы по проделанной работе, стоит отметить, что не все процессы, протекающие в представленных аппаратах, достаточно хорошо изучены в настоящее время, но, несмотря на это, современные технологии позволяют добиться достаточно высокого качества продукции. Это является несомненным успехом, но все же для решения проблемы хранения аммиачной селитры необходимо стремиться к получению плавов концентрацией до 100%.
Список используемых источников.
1. Технологический регламент цеха №57 по производству гранулированной аммиачной селитры Кирово-Чепецкого химического комбината.
2. Кручинин М.И., Шадрина Е.М. Техническая термодинамика и энерготехнология химических производств, Иваново, 2005.
3. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии/ под редакцией П.Г. Романкова, изд. 10-е, переработанное и дополненное. – Л.: Химия, 1987.
4. Справочник азотчика/ под общей редакцией Е.Я. мельникова, издание 2-е, переработанное. – М.: Химия, 1987.
5. Овчинников Л.Н., Гусев Е.В. Расчет и проектирование выпарных установок . – Иваново, 1999.
6. Дытнерский Ю.И., Борисов Г.С., Брыков В.П. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/ под редакцией Ю.И. Дытнерского , 2-е изд., перераб. и дополн. – М.: Химия, 2004. - 496с.
7. Тананайко Ю.М., Воронцов Е.Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов. – Киев: Изд-во «Техника», 1975
8. Лебедев В.Я., Барулин Е.П., Веренина Т.М. Расчет и проектирование теплоиспользующего оборудования. – Иваново, 1992.
9. Плановский А.Н., Николаев П.И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. – 2-е изд. – М.: Химия, 1972.
10. Справочник химика. – Т.5. – М., Л.: Химия, 1968.
11. Справочник сталей и сплавов/ под редакцией В.Г.Сорокина. – М.: Машиностроение, 1989
12. Конструкторские библиотеки Компас 3D-V7.
13. Лебедев В.Я, Барулин Е.П., Веренина Т.М., Новиков Ю.А. - Расчет и проектирование массообменных аппаратов. – Иваново, 1994.
14. Лебедев В.Я, Барулин Е.П. Сушилка с псевдосжиженным слоем зернистого материала. – Иваново, 1989.
15. Казакова Е.А. Гранулирование и охлаждение в аппаратах с кипящим слоем. – М.: Химия, 1973.
16. Миниович М.А. Производство аммиачной селитры. – М., 1973
17. Производство аммиачной селитры в агрегатах большой мощности/ под редакцией В.М. Олевского. – М.: Химия, 1990
18. Лебедев В.Я., Барулин Е.П. Расчеты гидромеханических процессов и аппаратов химической технологии. – Иваново, 1991.
19. Методические указания к выполнению раздела “Охрана труда и окружающей среды” в дипломных проектах студентов технологических специальностей, - под редакцией Шарнина В.А., Иваново, 2002.
20. Охрана труда в химической промышленности – Г.В. Макаров, М., Химия, 1989, -496 с.
21. Беспамятнов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде.
22. Организация и планирование, управление предприятием химической промышленности [Текст] / А.Д. Шах, С.З. Погостин, П.А Альман, под ред. Н.П. Федоренко. - 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Выс. шк., 1981.- 432 с.
23. Зайцев Н.Л. «Экономика промышленного предприятия» - М.: Инфра-М, 2000.
24. Попова К.М., Виноградова Г.Н., Разумов Н.А. Экономическая оценка проектных решений. – Иваново, 1996.
25. Вялков В.В., Таланов Н.М., Липин А.Г. Распылительная сушилка. – Иваново, 1990.
Приложение
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.