Сырье из промпарка поступает на прием сырьевых насосов Н-601, смешивается с водородсодержащим газом, поступающим с поршневых компрессоров ПК-4, 5, 6 установки Л-35-5 и направляется в теплообменники Т-601. Газосырьевая смесь с температурой 250 °С поступает в трубчатую печь П-601, где нагревается до температуры реакции 380—425 °С, и проходит через реакторы гидроочистки Р-601 и Р-605. В реакторах гидроочистки сернистые соединения гидрируются, превращаясь в сероводород. Из реактора Р-605 газопродуктовая смесь поступает в рибойлер Т-602 отпарной колонны К-601. В рибойлере Т-602 смесь охлаждается до температуры 280—320 °С, далее охлаждается в Т-601, воздушных холодильниках Х-601, водяных холодильниках Д-601 и с температурой 35 °С поступает в сепаратор С-601. В сепараторе С-601 происходит отделение газа от жидкости. Жидкая фаза из сепаратора С-601 проходит теплообменник Т-603, нагревается за счет теплоты отпарной колонны К-601 до температуры 200 °С и поступает в отпарную колонну.
В отпарной колонне К-601 осуществляется стабилизация гидрогенизата до остаточного содержания серы не более 0,00005% (масс.). Отпаренные газы с верха колонны К-601 с температурой 150 °С проходят конденсатор-холодильник XК-601, водяной холодильник ДК-601 и поступают в сепаратор С-603.
Смесь сухого газа и сероводорода из сепаратора С-603 поступает на заводскую сероочистку и далее в топливную сеть.
Жидкая фаза — легкий бензин из С-603 — возвращается в К-601 в качестве орошения.
Гидрогенизат, освобожденный от сероводорода и влаги поступает в Т-603, где охлаждается до температуры не более 80 °С, и направляется в секцию риформинга на прием сырьевых насосов Н-603.
После смешения с циркулирующим водородсодержащим газом смесь гидрогенизата и газа проходит через теплообменники Т-604, 605, 606 и с температурой 400 °С поступает в первую секцию радиантно-конвекционной трубчатой печи П-602, где нагревается до температуры реакции, и направляется в первый реактор риформинга Р-602, затем последовательно в Р-603 и Р-604 а, б, в промежутке между которыми подогревается до температуры реакции во второй и третьей секциях печи. Перед поступлением в реакторы Р-604 а, б поток разделяется на два параллельных потока. Для поддержания активности катализатора в реакторы подается небольшое количество хлорсодержащего соединения (дихдорэтан, четыреххлористый углерод, трихлорэтилен), растворенного в риформате [1-5 млн-1 Cl в пересчете на сырье].
Газопродуктовая смесь из реакторов Р-604 а, б с температурой 475—525 °С направляется в теплообменники Т-606, далее в Т-612, 605, 604 затем охлаждается в холодильнике Х-602 и с температурой 35 °С входит в сепаратор С-606.
Циркуляционный газ, отделившись от жидкости и пройдя приемный сепаратор С-614 и, либо через осушители К-608, 609, либо напрямую поступает через каплеуловители (на схеме не обозначены) на прием турбокомпрессоров ТК-601, 602. Сжатый компрессором водородсодержащий газ поступает на тройник смешения с гидрогенизатом, а избыток выводится в заводскую линию и на установку Л-35-5, на прием компрессоров ПК 4, 5, 6.
Жидкая фаза сепаратора С-606 — нестабильный катализат — через теплообменники Т-608, 607 поступает на сепарацию второй ступени в дебутанизатор К-605, где происходит выделение углеводородного газа. Выделившийся углеводородный газ после охлаждения на ВКХ-605 и сепарации в С-615 поступает во фракционирующий абсорбер К-604. Колонна К-604 служит для получения сухого газа с лимитированным содержанием пропана. Абсорбер К-604 состоит из двух частей; в верхней части абсорбентом является стабильный риформат, в нижней части — фракция пентана, которая берется из сепаратора С-616 и подается на орошение колонны насосом Н-612. Несконденсировавшиеся газы из С-616 и С-603 поступают на стабилизацию и очистку от сероводорода в колонну К-606. С верха колонны К-606 выводится сухой газ поступающий в топливную сеть.
Несконденсировавшиеся газы из С-615 поступают в колонну К-604, а жидкая фаза направляется насосом Н-611 в виде орошения обратно в колонну К-605. Избыток жирного газа (рефлюкс) выводится с установки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.