Геология \ Основы эксплуатации горных машин и оборудование

Основы эксплуатации проходческого комбайна СМ-130К: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Основы эксплуатации горных машин и оборудования», страница 7

Редуктор исполнительного органа (рис. 6.2).Верхний уровень масла должен находиться между контрольными пробками редуктора, расположенных с правой стороны по ходу комбайна. Контроль проводят при горизонтальном положении исполнительного органа спустя 15–20 минут после остановки. Количество заливаемого масла типа TEBOIL PRESSURE 320 около 45 л.

Рис. 6.2. Редуктор исполнительного органа

Редуктора питателя (рис. 6.3). Верхний уровень масла должен находиться между контрольными рисками щупа, расположенного на водиле редуктора. Контроль проводить при поднятом питателе. Количество заливаемого масла ТАП-15В ГОСТ 23652-79 около 4 л.

Рис. 6.3. Редуктор питателя

Редуктора конвейера (рис. 6.4). Верхний уровень масла должен находиться между контрольными рисками щупа, расположенного сзади в нише корпуса. Количество заливаемого масла ТАП-15В ГОСТ 3652-79 – около 5 л. Проверка производится при поднятом питателе.

Редуктора ходовой части (рис. 6.5).Верхний уровень масла должен находится по контрольной пробке редуктора, расположенной
в средней части корпуса. Количество заливаемого масла ТАП-15В ГОСТ 23652-79 – около 15 л.

Рис. 6.4. Редуктор конвейера Рис. 6.5. Редуктор ходовой части

Насос системы орошения (рис. 6.6). Верхний уровень масла должен находится между контрольными рисками щупа, расположенного на верхней крышке насоса. Количество заливаемого масла типа TEBOIL PRESSURE 220 около 1 л.

Рис. 6.6. Насос системы орошения

Станция насосная (рис. 6.7). Верхний уровень масла должен находится между контрольными рисками смотрового окна, расположенного на боковой стенке бака. Количество заливаемого масла ИГП-38 ТУ38 101413-78 (И-Г-С-68 ГОСТ17479.4-87) около 250 л.

Рис. 6.7. Станция насосная

Обобщенная система смазки позволяет обслуживающему персоналу осуществлять полный контроль и оценку состояния систем смазки механизмов, узлов и наиболее ответственных деталей проходческого комбайна для обеспечения своевременной замены расходных смазочных материалов.

Система смазки (рис. 6.8)предназначена для подачи смазки ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21250-75 в ответственные узлы трения проходческого комбайна при работе, натяжении цепи конвейера, а также шприцовки с помощью специального пистолета мест при ежедневном и еженедельном техническом обслуживании, натяжении гусениц. Состоит из смазочного насоса 1, распределителя 2, трубопроводов 3, соединительных шлангов 4, пистолета 5 и узлов крепления.

Система начинает подавать смазку в магистрали, идущие
к ведущему и ведомому валам конвейера, шаровому погону, осям подъема исполнительного органа и к смазочному пистолету только при работающей гидростанции, открытом отсекателе (установлен за напорным фильтром гидросистемы) и включении гидросистемы любого из исполнительных органов комбайна.

Насос смазочный состоит из приводного гидромотора, бака заполненного смазкой, приводного кулачка, шесть плунжерных пар, штуцеров напора и слива. Частота оборотов приводного вала регулируется дросселем, установленным в приемный штуцер напорной магистрали насоса и составляет 6–10 об/мин.