Основы эксплуатации проходческого комбайна СМ-130К: Методические указания для выполнения лабораторной работы по дисциплине «Основы эксплуатации горных машин и оборудования», страница 2

Периодически, как в ремонтную смену, так и в рабочую, после включения забойных приводов и шахтных агрегатов, необходимо проводить инструментальный контроль номинального напряжения питания трехфазной сети 660 В с допустимым отклонением +66В; -99В.

Основные параметры технической характеристики проходческого комбайна СМ-130К приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

Техническая характеристика проходческого комбайна СМ-130К

Параметр	Значение
Высота, мм	1790
Длина, мм	8050
Ширина без лотка, мм	2105
Ширина лотка, мм	2000 (3000)
Масса, кг	32000
Сечение выработки, м2 (трапециевидного или арочного профиля)	от 5 до 19,2
Высота выработки, мм (max)	4087
Ширина выработки, мм (max)	5005
Рекомендуемая высота выработки, мм	2000–3800
Наибольший уклон выработки, град.	±18
Скорость передвижения, м/мин	0÷6
Удельное давление на грунт, Н/см2	13,5
Ходовая часть с шириной траков, мм	520
Максимальная подрубка относительно нижней ветви гусеницы, мм	150
Производительность по углю и породам до 60 МПа (присечка 10–15%), м3/мин	1,8
Производительность по углю и породам 70–80 МПа (присечка до 80%), м3/мин	0,35
Суммарная мощность, кВт	232,5
Мощность привода рабочего органа, кВт	150
Напряжение питания, В	660
Способ пылеподавления – низконапорное, под зубок

2. Комплектация комбайна СМ-130К для эксплуатации
в условиях шахты

Комбайн СМ-130К, как базовая машина проходческого комплекса состоит из основных частей, представленных в табл. 2.1.

В комплект поставки входят: ПЛ800.00.00 перегружатель навесной ленточный (по требованию заказчика); ПЛК800.00.00.00 перегружатель ленточный комбайновый (по требованию заказчика); комплект инструмента; комплект запасных частей; комплект эксплутационной документации; сертификат соответствия; разрешение на применение.

Таблица 2.1

Состав проходческого комбайна СМ-130К

№ поз.	Обозначение	Наименование	Кол-во
1.	М27А034420	Исполнительный орган	1
2.	М27В006520	Поворотный механизм	1
3.	М37С000120	Погрузочное устройство	1
4.	М27D028721	Скребковый конвейер	1
5.	М37Е014020	Гусеничная ходовая часть	1
6.	М17F008120	Рама	1
7.	SM-130K.G.00A.00.00	Электрооборудование	1
8.	SM130KH.00.000ГЧ	Гидравлическое оборудование	1
9.	SM130KМ061000120ГЧ	Система смазки	1
10.	SM130K.W00.000	Устройство оросительное	1

3. Работа комбайна и составных частей

Проходческий комбайн СМ-130К (рис. 3.1) состоит
из следующих основных узлов: исполнительного органа 1, поворотного механизма 2, погрузочного устройства 3, скребкового конвейера 4, гусеничной ходовой части 5, рамы 6, электрооборудования 7, гидрооборудования 8, системы смазки 9, системы орошения 10.

Перед обработкой забоя на комбайне предварительно подготавливают пускатель ПВИ 250 к пуску, подключают аттестованное метан-реле к комбайну, производят разблокировку всех концевых постов управления и кнопки “аварийный стоп” на пульте управления ПУ1 (рис. 3.2) до загорания индикатора “СЕТЬ”.

Обработку забоя необходимо выполнять в следующей последовательности:

Первоначально включается питание комбайна, нажатием кнопки “СЕТЬ ПУСК”, загораются фары и индикаторы на пульте для визуального контроля их исправности. Затем производится контроль исправности узлов электроблока, пульта управления, датчиков давления, температуры и уровня масла, а также разблокировка включения механизмов, установкой магнитного ключа в гнездо “КЛЮЧ” при этом загорается индикатор “ГОТОВНОСТЬ”.