Функциональная схема буровой установки и состав ее комплексов. Основные параметры и классификация БУ. Расчет наработки талевого каната в ТКМ. Методы отработки каната. Длительность и структура ремонтных циклов, страница 7

20.Схема расчета основной опоры вертлюга на долговечность.

Дин-я грузопод-ть: С_{констр­}³С_треб; С_треб=((SQ^mn_прN_i/a₁a₂₃)/N₀)^1/mn; m_n– показатель степени кривой подшипников, =3– шариковые, =3,3– роликовые;N₀–баз-е число оборотов (10⁶); Q_пр=(хF_rin+yF_ai)K_БК_Т­. F_ri–зн-е рад-й нагр-ки; F_ai– осевой, х и у– коэф привед-я, зав-т от типа подшип-ка. n– кинем-й коэф-т, зав от того какое кольцо вращ-ся: =1–если внутр-е, =1,2–если наруж-е. К_Б– коэф р-ма работы (1,7). К_Т­– темпер-й коэф =1 до 120⁰С. Q_пр– привед-я нагр-ка, дейст-я на опору. N_i– число оборотов, сделанное на i-ом уровне нагр-я.

                                                           а₁=(lgP(t)/lg0,9)^1/B; P(t)–треб-я

надежность подшипника (веро ятность безотказной работы. В– параметр формы кривой распр-я Вейбала (=1,5). Из ф-лы:

С_треб=(Z_C(SQ^mn_прN_i/a₁a₂₃)/N₀)^1/mn

Выражаем кол-во скв:

Z_C=C_тр^mnN₀a₁a₂₃/SQ_пр^mnN_n. Для вертлюга: х=0; у=1; n=1;

21.Методика расчета требуемых параметров ротора при бур-и скв.

                                                М_кр=Р_Sl/2; l=0,8a–расстояние между

действующими силами, а– сторона квадрата. Мощность передаваемая ротором: N_P=M_kpw=M_KPpn_P/30; => M_KP=N_P30/pn_P; N_P=N_Д+N_XB; N_Д– мощность затрачиваемая на долоте. N_ХВ– мощность затрачиваемая на хо-

лостое вращение труб. N_XB=СLD²r_Жn_P^1.7, C–коэф пропорц-ти, L–длина БТ всей колоны; D–наруж-й диам-р труб; n_P–число оборотов ротора. N_Д=M_Дw. М_Д=M_удР_Д–М₀=М_Р–М₀ – момент на долоте. М_уд– удельный момент при бурении на долоте, зав-т от нагр-ки и диам-ра долота, М₀– момент на холостое вращ-е долота. М₀=0,1М_Р. Число оборотов на n-ом уровне: N_n=l_СВn_P60/V_МЕХ.

 

22.Насосно циркул-й комплекс БУ. Назначение, состав. Устройство бур-х насосов и их классификация.

Насосный комплекс БУ предназначен для подачи пром-й ж-ти в скв. Включает с-му очистки и приготовл-я пром-й ж-ти. Насосный комплекс вкл-т 1)бур насосы (обычно 2). Режим их работы тяжелый из-за перемены давл-я в широких диапазонах и из-за нал-я песка в бур р-ре. 2)Нагнетательная линия с запорной арматурой (манифольд) 3)Стояк; 4)Напорный рукав– шланг; Параметры НК: подача(л/с); давл-е развиваемое насосами (МПа); гидравл-я мощность N_Г=QР; Классификация насосов: 1)Объемного действия (поршневые); 2)Динам-го действия (центр-е). Группы насосов а) по форме раб-го органа: 1)Поршневые, длина поршня мала по соотношению с раб-м ходом; 2)Плунжерные, длина плунжера соизмерима с раб-м ходов; 3) Диафрагменного действия:

                                                б) По констр-и привода раб-го органа

1)кривошипно шатунного типа; 2)эксцентрического типа; 3)прямо-действующего типа. в) По типу нагнетательной камеры: 1)Простого (одностороннего) действия: Q=FS; F–площадь поршня; S–ход поршня; 2) двухстороннего: Q=S(2F–f), f– площадь попер-го сеч-я штока. 3)Дифференц-го действия (более равномерная подача).

г)По кол-ву цилиндров: 1)Одноцилиндр-е; 2)двухцил-е (2стор-го действия); 3)трехцил-е; 4)Многоцил-е.

23.Схема расчета требуемых параметров бур насосов и р-ма их работы в процессе проводки скв.

Расчет-е парам-ры: 1) Подача бур р-ра поинт-но; 2) Давл-я развиваемые насосами поинтервально; 3)Тип и число работающих поинт-но насосов; 4)Диам-р поршня; 5)Число двойных ходов в мин;  Расчет подачи осущ-т задавшись вел-ной восход-го потока бур р-ра в затрубном прост-ве, необходимой для выноса выбуренной породы: Q_min=0.785(D_д²-d²)V_nmin10³, d–нар-й диам-р труб, V_nmin– мин-я ск-ть восходящего потока; Расчет давл-я нагнетания поинт-но осущ-ся исходя из суммарных гидравл-х сопротивл-й в нагнет-м трубопроводе, вертлюге и элем-х скв (БТ, УБТ, ЗД, долото, затрубное про-во). При пост-ве подачи бур р-ра в процессе бур-я инт-ла, необходимо и достаточно опр-ть давл-е в 2х точках– в нач и в конце каждого инт-ла. Выбор и типа и числа работ-х насосов: 1)Давл-е не должно быть меньшим требуемого по ре-му промывки; 2)Подача насосов обеспечивается 1 или 2 насосами, раб-ми паралл-но на одном типоразмере поршней и одинак-м числе 2хходов в мин; 3)Гидравл-я мощность БН должна использоваться макс-мо. По паспорт-м характ-м и рассчит-му р-му промывки осущ-т выбор типа насоса. Число раб-х насосов и диам-р из цилинд-х втулок выбирают таким образом, чтобы их сумм-я подача = или неск-ко > Q_min. Суммарная подача: Q=aZQ­_и³ Q_min; a– коэф-т подачи; Q_и–ид-я подача насоса (теор-я); Z–число насосов. a=1–при наличии подпора на линии всасывания, =0,8-0,95– при его отсутствии.