Геология и горные работы по вскрытию Кия-Шалтырского нефелинового рудника, страница 9

3.9.2 Сравниваемые технически возможные варианты технологических схем расконсервации бортов с высокими уступами.

         В конце 80-х до конца 90-х годов на Кия-Шалтырском нефелиновом руднике отмечалось снижение темпов выемки вскрышных пород, это явление связано с экономическим кризисом в России, который оказал отрицательное воздействие на все виды производства, в том числе и на горную промышленность. В этот период на руднике шла более интенсивная углубка карьера с отставанием по разноса его бортов. В результате произошло сдваивание и страивание вскрышных уступов западного, восточного и частично северного бортов карьера. Фактическая высота таких уступов составила 30-55 м, а ширина предохранительных берм на них колеблется от 10 до 18 м вместо проектной  20-25 м. Общая протяжённость таких ,,зон концентрации” на начало 1999 года составила 3000 м.  

         В 1999 году были начаты работы по разносу восточного борта карьера, при этом столкнулись с проблемой расконсервации высоких уступов. На сегодняшний день данная проблемма остаётся актуальной. На восточном борту имеются участки, на которых уступы имеют высоту 30-40 м.  В начале 2003 года планируется начать работы по разносу западного борта. На данном борту имеются высокие уступы  высотой 30 м, ширина предохранительных берм колеблется от 6 до 32 м.

         В специальной части данного проекта рассматриваются возможные технологические схемы расконсервации высоких уступов западного и восточного бортов карьера с созданием рабочих площадок необходимой ширины для безопасной работы на них.

         К числу возможных технологических схем расконсервации высоких уступов следует отнести следующие варианты, отличающиеся друг от друга по порядку взрывания и отработки, а также по типу оборудования:

         Вариант 1. Высокие уступы отрабатываются послойно в направлении сверху вниз с высотой каждого отдельного слоя 10-15 м. При этом наряду с традиционным взрыванием скважинных зарядов при расконсервации высоких уступов применяется каскадное взрывание. Погрузка горной массы из  полученного  развала  в  автотранспорт осуществляется экскаватором ЭКГ-10 (ЭКГ-12,5). По мере понижения горных работ на борту производится его разнос с созданием  площадок необходимой ширины.

         Вариант  2. Высокие уступы обуриваются на полную высоту, заряжают-ся и взрываются каскадно. Образовавшийся развал горной массы отрабатывается послойно с высотой каждого отдельного слоя 10-15 м.  На выемочно-погрузочных работах задействован экскаватор ЭКГ-10 (ЭКГ-12,5), отгружающий породу из развала в автотранспорт.  

         Вариант 3.  Высокие уступы обуриваются на полную высоту, заряжают-ся и взрываются каскадно. Образовавшийся развал горной массы отрабатывается послойно драглайнами с погрузкой в автотранспрт. При отработке верхней части развала драглайн устанавливается на кровле верхнего уступа и работает с нижним черпанием. При отработке средней части драглайн располагается на спланированной площадке на развале взорванной горной массы и работает с нижним и верхним черпанием. Нижняя часть развала отрабатывается  с нижним черпанием драглайном, установленным на спланированной площадке поверх развала. 

         Вариант 4.  Высокие уступы обуриваются на полную высоту, заряжа-ются и взрываются каскадно. Образовавшийся развал горной массы отрабатывается послойно гидравлическими экскаваторами ЭГО-8у с погрузкой в автотранспорт. Экскаватор устанавливается на подуступе и работает с нижним и верхним черпанием. Высота нижнего подуступа не более 12 м, высота верхнего не более 14 м.

3.9.3 Технико-экономическое сравнение вариантов

         Основным отличием технологических схем расконсервации, рассматриваемых в данном проекте, является вид оборудования, применяемого на выемочно-погрузочных работах, поэтому при выборе наиболее эффективного варианта технологической схемы целесообразно принять тот вариант, при котором затраты на выемочно-погрузочное оборудование наименьшие.

         Задачи выбора оборудования производственных процессов принято считать статическими. Основные технико-экономические показатели при

решении статических задач – простая норма прибыли и срок окупаемости капитальных затрат. При сравнении вариантов предпочтение отдают варианту с максимальной простой нормой прибыли и минимальным сроком окупаемости.

         При расчёте капитальных и эксплуатационных затрат использовались материалы производственной практики, а также данные действующих отечественных горных предприятий.

         Капитальные затраты на экскаваторы определяются как произведение полной балансовой стоимости единицы оборудования на его списочный парк, руб

К_э = К_з ×N_сп                                                                                                            (3.4)

         где      К_з – капитальные затраты на приобретение экскаватора, руб.

         Капитальные затраты по варианту выемочно-погрузочного оборудования приведены в таблице 3.4

Таблица 3.4 – Капитальные затраты

Наименование	Количество	Стоимость, руб	Сумма, руб
ЭКГ-10	4	36608000	146422000
ЭШ-10/70А	4	52834000	211336000
ЭГО-8у	5	35040000	175200000

         Годовые  эксплуатационные  затраты  на  выемочно-погрузочные работы, руб

Э = З_з + З_э ,                                             (3.5)

         где З_з – годовой фонд заработной платы машинистов экскаваторов и их помощников, руб;

                З_э – годовые эксплуатационные затраты по экскаваторам, руб.

З_з = З_см ^. N_см ,                                                     (3.6)

         здесь З_см – сменная заработная плата машинистов экскаваторов и их помощников, руб;

                    N_см – количество рабочих смен в году.