Так как качество руды изменяется вкрест простирания рудного тела, поэтому отработка его ведётся от флангов к центру. Этим достигается возможность иметь в каждом добычном забое различные типы руд и надежно осуществлять усреднение качества добываемой руды. Усреднение руды имеет несколько стадий. Первая осуществляется в карьере путём добычи руды не менее, чем на двух горизонтах из трёх разных забоев, в определённых объемах из различных типов руд. Вторую стадию усреднения руда проходит на дробильно-шихтовочном отделении, которое предназначено для крупного дробления, усреднения качества руды и подачи её в бункер погрузочного узла, откуда производится погрузка железнодорожных составов. После загрузки состав по железнодорожным путям отправляется на АГК для дальнейшей переработки и получения из нефелиновой руды глинозёма.
В настоящее время основной проблемой на Кия-Шалтырском нефелиновом руднике является ликвидация отставания по вскрышным работам, возникшее в конце 80-х годов и возрастающее до конца 90-х. Это явление связано с экономическим кризисом в России, который оказал своё отрицательное влияние на все виды производства, в том числе и на горную промышленность. В этот период на Кия-Шалтырском руднике отмечалось снижение темпов по выемке вскрышных пород и как следствие произошло опережение работ по углубке карьера и отставание по разносу его бортов, высота вскрышных уступов увеличилась до 30-45 метров, а ширина рабочих площадок на них уменьшилась.
На данный момент в карьере ведутся работы по расконсервации участков бортов приведённых ранее во временно нерабочее положение. На данный момент ведутся работы по разносу северо-восточного борта карьера. Работы по разносу юго-западного борта планируют начать в 2003 году.
Важная роль в подъёме АГК и КШНР отводится переходу их в руки компании ,,Русский алюминий’’. На рудник стали поступать инвестиции, обновляют парк горного оборудования. В ближайшем будущем планируется увеличить эксплуатационный коэффициент вскрыши до 1,7 м3 /т.
Запланированное развитие работ на Кия-Шалтырском карьере зонами концентрации неизбежно приводит к формированию нерабочих бортов с уступами высотой до 55 метров. Едиными правилами безопасности при разработке полезных ископаемых открытым способом допускается послойная отработка уступов только высотой до 30 метров.
Поэтому возникает необходимость систематического понижения высоты уступов с осуществлением мер безопасности, исключающих вывалы кусков породы с откоса уступа.
В специальной части данного дипломного проекта рассмотрены возможные варианты технологических схем расконсервации временно нерабочих бортов с высокими уступами в условиях Кия-Шалтырского нефелинового рудника.
3.2 Границы и основные параметры карьера
Кия-Шалтырское нефелиновое месторождение состоит из одного рудного тела, которое выходит на дневную поверхность. По условиям залегания рудного тела была принята разработка месторождения открытым способом.
Границы карьера в настоящем проекте приняты по данным практики.
Размеры карьера на конец отработки:
- отметка дна карьера +480 метров;
- ширина карьера по дну – 60 метров;
- длина карьера по дну – 680 метров;
- результирующий угол откоса борта:
1) юго-западного – 42 градуса;
2) северо-восточного – 49 градуса;
- максимальная длина по поверхности – 2400 метров;
- максимальная ширина по поверхности – 950 метров.
На начало отработки карьера запасы руды в контуре карьера составляли 269,6 млн. т. На 01.01.2002 г. остаток запасов – 111,04 млн. т.
3.3 Общий режим работы и производительность карьера
Технологические смены карьера (экскаваторы, автотранспорт, бульдозеры) работают круглый год по трехсменному (четырехбригадному) графику с непрерывной рабочей неделей. Чередование смен через пять дней. Продолжительность рабочей смены 7,5 часов.
Буровзрывной участок карьера работает по трехсменному (трехбригадному) графику пятидневной рабочей недели.
Взрывники, слесари, работники геологической и маркшейдерской служб работают в одну смену. Продолжительность рабочего дня 8 часов.
Взрывные работы (массовые взрывы) производятся по мере готовности блока. Вторичное дробление производится одновременно с массовыми взрывами или в пересменок.
Число рабочих дней карьера в году – 355; исключение составляют работники, обслуживающие водоотливную установку, они работают 365 дней в году.
Производительность карьера по руде и по вскрыше приняты на основании данных производственной практики:
- по руде – 3934,6 тыс. т/год;
- по вскрыше – 5867,4 тыс. м3/год.
Производительность карьера по горной массе, тыс. м3
Аг.м = Ав +Ад /
=5867,4+3934,6/2,7=7324,7
, (3.1)
где Ав – годовая производительность рудника по вскрыше, тыс. м3;
Ад – годовая производительность рудника по руде, тыс. т/год;
- плотность руды, т / м3.
3.4 Структура комплексной механизации
1. Звено подготовки горных пород к выемке (ЗПВ);
2. Звено выемки и погрузки (ЗВП);
3. Звено цикличного транспорта (ЗЦТ);
4. Звено отвалообразования и складирования (ЗОС);
5. Звено первичной переработки (ЗПП).
ЗПВ влкючает в себя станки шарошечного бурения СБШ-250-55; ЗВП – экскаваторы ЭКГ-8,,И’’, ЭКГ-10; ЗЦТ – автосамосвалы БелАЗ-7519; ЗОС – бульдозеры Д-572; в качестве ЗПП – дробильно-шихтовочное отделение.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.