– плотность руды, т/м3;
– выход горной массы с одного метра скважины, м3/м;
Пбс – годовая норма выработки на один станок, м/год.
Парк буровых станков на добычных работах – 2 ед.
В качестве выемочно-погрузочного оборудования на добыче полезного ископаемого принят экскаватор ЭКГ-8,,И” с ёмкостью ковша 8 м3. показатели работы экскаватора ЭКГ-8,,И” приняты поданным производственной практики и сведены в таблицу 3.3.
экскаватора
Показатели |
Ед. изм. |
Значения |
Сменная производительность |
м |
1433,66 |
Суточная производительность |
м3 |
4300 |
Количество рабочих смен в году |
см |
795 |
Годовая производительность |
м3 |
1139760 |
Число экскаваторов на добыче, ед.
, (3.3)
где – годовая производительность добычного экскаватора, м3/год.
Парк экскаваторов на добыче принимается равным трём единицам, так как для получения продукта необходимого качества нужно иметь в работе не менее трёх рудных забоев на двух разных горизонтах.
Технологическая карта (паспорт) работы добычного экскаватора ЭКГ-8,,И” и технологическая карта на бурение взрывных скважин приведена в приложении 3.
Показатели работы автотранспорта на добыче приведены в разделе 4 данного проекта.
3.9 Технология расконсервации высоких уступов (специальная часть).
3.9.1 Анализ опыта работ по расконсервации бортов и высоких уступов.
Большинство карьеров России достигло глубины 200-300 и более метров. Конструктивно отрабатываемые борта таких карьеров представляют собой объединение уступов с разной степенью готовности к разработке, т. е. на каждом уступе имеются площадки разной ширины. В активном использовании находится только часть общего фронта уступов, так как помимо рабочих площадок на бортах карьера располагаются вскрывающие выработки, а некоторые участки уступов или бортов приведены во временно нерабочее положение. На всех указанных предприятиях горные работы ведутся в стеснённых условиях с формированием на бортах карьера временно нерабочих участков с уступами высотой 30 и более метров. При разработке данных участков можно использовать следующие технологические схемы расконсервации уступов:
- расконсервация одиночного уступа сплошным забоем на автотранспорт;
- расконсервация одиночных уступов борта с 12-метровыми бермами сплошным забоем на автотранспорт;
- расконсервация одиночных уступов борта с 12-метровыми бермами со сбросом на концентрационный горизонт с использованием каскадного взрывания и погрузкой в автотранспорт сплошным забоем;
Также при расконсервации могут применяться технологические схемы, используемые при разработке нагорных карьеров за рубежом:
1. Издавна отработка карбонатных гор во Вьетнаме велась по так называемой технологии ,,свободной выемки”. Суть её состоит в том, что склон горы разрабатывается наклонными слоями под углом ската (42-45о), допускающим свободное ссыпание всей отбитой горной массы к подножию горы, где расположена приёмная площадка. Оттуда известняк погружается в средства транспорта (обычно автомобильного) и доставляются к пункту переработки. Рабочие площадки уступов – наклонные, на них размещаются бурильщики, которые бурят шпуры ручными перфораторами на глубину до 3-4 м (на высоту слоя). Рабочие снабжены страховочными канатами, закреплёнными за верхней бровкой борта.
2. Схема, используемая при добыче строительных пород на австрийских карьерах и при разработке карбонатных месторождений Вьетнама со взрыво-механизированной подвалкой полезного ископаемого к подошве горы, где устраивается аккумулирующий транспортный горизонт (рисунок 3.3). По данной технологии отработку карьерного поля ведут крутыми слоями с узкими рабочими площадками. Заходки по целику обуриваются мобильными бурстанками с кровли уступов. Одна часть горной массы сбрасывается
взрывом под откос борта к перегрузочной площадке у подножия горы, здесь осуществляется погрузка породы мехлопатами в средства транспорта, другая подваливается вниз бульдозером, где производится её отгрузка. Высота борта по которому осуществляется гравитационный перепуск, достигает на отдельных карьерах 170 м, составляя в среднем 120 м. Заходки могут взрываться сверху вниз или снизу вверх.
3. В Словакии разрабатывается месторождение известняка Вчеларе. Оно известно тем, что здесь впервые была предложена технология взрыво-механизированной подвалки с помощью одноковшовых экскаваторов. Предложенная технология основана на применении экскаваторв-мехлопат с удлинённым оборудованием D301 E (ковш 3 м3, радиус черпания до 25 м).
Цикл работ включает 4 стадии: одновременное обуривание всех уступов (1); каскадный взрыв на них и отгрузка развала концентрационного горизонта до тех пор, пока не обнажатся бровки вышележащих уступов и пока порода не перестанет осыпаться при черпании(2); подвалка оставшейся на уступах части развала; подвалка оставшейся на уступах части развала переэкскавируется мехлопатами на концентрационный горизонт(3) и завершающая отгрузка подваленной породы с концентрационного горизонта (4).
Анализ существующих технологических схем расконсервации бортов с высокими уступами показал, что для разработки законсервованных участков бортов Кия-Шалтырского нефелинового рудника рационально использование схем, применяемых на отечественных карьерах, так как они наиболее приемлемы на данном руднике по правилам техники безопасности, и условиям технологии ведения горных работ.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.