Анализ последствий ошибок – нужно учитывать не только отказы элементов, но и ошибки оператора. На стадии проектирования должны проводиться следующие работы:
· определение потенциальных ошибок
· устранение причин ошибок
· идентификация возможных инцидентов
· определение вероятностей ошибок и инцидентов
· определение возможности исправления ошибок
· оценка вероятности исправления ошибок
· выбор метода устранения ошибок
Каждому инциденту или ошибке присваивается код. Оформляется 4 таблицы.
1 табл.: «Вид ошибки». Например, пропуск какого-то действия – Д1.
2 табл.: «Причина ошибки». Например, условия работы – П5.
3 табл.: «Вероятность ошибки». Например, работа рутинная, инструкции есть, стресса нет, ситуация не новая, вероятность ошибки 1/10000 – В1.
4 табл.: «Вероятность исправления ошибок». Например, весьма вероятно исправление ошибки, вероятность 0,5 (50%) – И1.
Инцидент обозначается Д1П5В1И1. Оператор пропустил действие при обычной работе (напр., из-за повышенного шума). Это действие можно повторить и исправить ошибку. На основе анализа принимается решение о методах предотвращения и способах исправления ошибок. Например, можно провести мероприятия по снижению шума.
4. Количественный анализ опасности.
а) Подсистемы и происшествия.
Не все отказы приводят к авариям и катастрофам, есть так называемое «минимальное пропускное сочетание» - сочетание элементов, отказ которых по отдельности или одновременно приводит к аварии.
При отсутствии даже одного из отказов происшествие не происходит. Например, для сосудов, работающих под давлением, критичен отказ клапана.
Элементам, которые составляют «минимальное пропускное сочетание», уделяется первоочередное внимание.
Вероятность отказа p – количественное выражение отказа элемента. Есть специальная таблица, где приводятся p для многих технических элементов.
Элемент может быть в двух состояниях: отказ и безотказная работа.
Надежность элемента r = 1- p - количественное выражение вероятности безотказной работы элемента.
1/r – наработка на отказ – время непрерывной безотказной работы элемента.
Зная состав системы и данные о надежности ее элементов, можно определить вероятность безотказной работы системы.
Элементы в системе могут быть соединены последовательно или параллельно.
Последовательное соединение.
Для этой системы вероятность безопасной работы будет равна
R= r1·r2·r3·…·rN-1·rN
Если все элементы одинаковы и равны rp, то R= rpN
Система ненадежная.
Параллельное соединение.
R= 1-(1-r1)·(1-r2)·(1-r3)·…·(1-rN-1)·(1-rN)
Если все элементы одинаковы, то R= 1-(1-rp)N
На этой системе основан принцип избыточности, вводятся дублирующие элементы, что повышает надежность работы системы.
б) Численный анализ риска.
При неопределенности масштабов происшествия применяют термин «риск».
Ожидаемые потери – это произведение риска на предполагаемое число погибших людей или экономический ущерб от происшествия.
, где:
R – риск или ожидаемые потери,
Р – вероятность происшествия,
U – нанесенный ущерб (в рублях или человеческих жизнях).
Риск может быть групповым и индивидуальным. Групповой риск – величина ожидаемых потерь для группы людей (Rгр). Индивидуальный риск:
, где N – число людей в группе.
Rинд позволяет оценить воздействие каждого определенного фактора на безопасность работы и является основной величиной для обоснования социальных льгот для отдельных лиц.
При анализе опасности определяются все потенциальные происшествия и опасные состояния, к ним приводящие. Для каждого происшествия определяется величина ущерба и вероятность.
Функция опасности системы – набор потенциальных опасностей системы, которым сопоставлены соответствующие значения риска (ожидаемые потери).
,где:
R – ожидаемые потери, Р – вероятность, U – ущерб.
Ожидаемые потери – основной источник информации об опасности системы.
Оценка безопасности тех процессов и оборудования производится на стадиях:
- проектирования оборудования
- изготовления и монтажа
- эксплуатации
Вопросы безопасности лучше всего решаются на 1-ой стадии.
Схема обеспечения безопасности может быть представлена в следующем виде:
Проект -> Удаление -> Защита -> Предупреждение -> Тренировка
Удаление – изъятие вредных и опасных факторов из проекта
Защита – защита людей, если вредные и опасные факторы нельзя удалить
Предупреждение об опасности – если не помогут первые 2 стадии
Тренировка – приобретение навыков по грамотному применению своих знаний.
Обеспечение безопасности достигается следующими способами:
1. Замена опасной технологии менее опасными операциями (например, для обезжиривания часто применяли бензин, но сейчас от него отказались в пользу СМС, т.к. от бензина было много взрывов)
2. Замена вредных и опасных веществ менее вредными и опасными (например, замена цианистых электролитов на безцианистые)
3. Разработка малоотходных и безотходных тех процессов
4. Механизация тех процессов – ручной труд заменяется машинным и уменьшается время контакта человека с вредными веществами
5. Дистанционное управление процессами – человек выводится из опасной зоны
6. Автоматизация тех процессов – применяется, когда человек не успевает реагировать на скорость процесса
7. Герметизация процесса
8. Устранение контакта рабочих с вредными веществами
9. Размещение части оборудования на открытых площадках. При аварии вредные вещества рассеиваются в атмосфере, а не накапливаются в рабочей зоне
Основой безопасности тех процесса является тех регламент. В нем заложены такие параметры, чтобы при их резких изменениях процесс не вышел из устойчивого состояния.
В тех процессе имеется ряд разделов, которые относятся к безопасности жизнедеятельности:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.