Описание технологического процесса получения поливинилхлорида. Состав технологической схемы получения суспензии поливинилхлорида, страница 24

Вода из чаши газгольдера ТК-1501 при его опорожнении откачивается с помощью насоса Н-1503А,В в сборник VS-1308 корпуса 251, а также предусмотрен ее слив в аварийный сборник корпуса 252"а" с последующей очисткой на установке очистки сточных вод корпуса 252.

4.6.2 Из газгольдера ТК-1501 газообразный винилхлорид через гидрозатвор            Е-1505/2 поступает в водоотделитель VS-1505, где отделяется от остаточного содержания воды и далее поступает в буферный фильтр FT-1501А,В (лист 3).

Уровень в пределах 150-350 мм в водоотделителе VS-1505 контролируется по местному прибору LISA-15006. При увеличении уровня более 350 мм на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически открывается клапан       LV-15006 и вода сливается в емкость VS-1515. При уменьшении уровня менее 150 мм на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически закрывается клапан LV-15006. При увеличении уровня более 500 мм автоматически отключается компрессор CS-1501B,C.

Из буферного фильтра FT-1501А,В газообразный винилхлорид поступает на всас компрессора СS-1501В, С.

Компримирование винилхлорида выполнено в две технологические линии, каждая из которых состоит из компрессорной установки для сжатия винилхлорида CS-1501B,С производительностью 1500 м3/ч каждый, и сопутствующего оборудования (лист 3).

Для обеспечения сбалансированности протекания технологического процесса в работе находятся две установки компримирования, одна из которых постоянно работает в режиме конденсации, другая переводится в режим конденсации при уровне в газгольдере более 65% или аварийном сбросе.

Компрессор CS-1501B,С представляет собой одноступенчатую винтовую машину производительностью 1500 м3/ч.

На всасывающем трубопроводе компрессора CS-1501B,С установлен  отсекающий клапан ВН1.Управление клапаном ВН1 осуществляется по программе от контроллера ЭК-2000.  Сигнализация положения клапана ВН1 "открыто-закрыто" контролируется на дисплее ЭК-2000, расположенного на центральной щитовой КИПиА корпуса 252, отметка +13.200 м. Также на всасывающем трубопроводе компрессора  CS-1501B,С  расположены  фильтры ФБ1, которые предназначены для защиты компрессора от механических загрязнений.

Перепад давлений 0-3,0 кПа (0-0,03 кгс/см2)  на фильтре ФБ1 контролируется на дисплее ЭК-2000 в позиции PDIА-ВР11.  При увеличении перепада давлений более       3,0 кПа (0,03 кгс/см2)   на   ЭК-2000 включается звуковая сигнализация,  при этом необходимо переключиться на резервный фильтр, а рабочий фильтр вскрыть и почистить.

Для продувки  компрессорной  установки предусмотрен подвод к трубопроводу всаса компрессора CS-1501B,С линии азота, который  подается  с помощью клапана ВНП2. Управление клапаном ВНП2 осуществляется по программе от контроллера       ЭК-2000. Сигнализация положения клапана ВНП2 "открыто-закрыто" контролируется  на дисплее ЭК-2000.

Для вскрытия фильтра ФБ1 к блоку газовых фильтров подведены линии азота и технологического воздуха. Сброс продувочного газа производится в атмосферу.

Давление винилхлорида 0,5-6,0 кПа (0,005-0,060 кгс/см2) на всасывающем трубопроводе компрессора CS-1501B,С контролируется по местному манометру PI-М1 и по дисплею ЭК-2000 в позиции PISA-ВР1. При уменьшении давления менее 0,5 кПа     (0,005 кгс/см2) на ЭК-2000 включается звуковая сигнализация, при уменьшении давления менее 0,0 кПа  (0,0 кгс/см2) на ЭК-2000 включается звуковая сигнализация и происходит  автоматическое отключение компрессора CS-1501B,С.

Газообразный винилхлорид в компрессоре СS-1501B,С сжимается до давления    400÷600 кПа (4,0÷6,0 кгс/см2). Давление на нагнетании компрессора контролируется по местному манометру PI-М7 и на дисплее ЭК-2000 в позиции PICSA-ВР5. При  увеличении давления более 640 кПа (6,4 кгс/см2) на ЭК-2000 включается звуковая сигнализация, при увеличении давления более 670 кПа (6,7 кгс/см2) на ЭК-2000 включается звуковая сигнализация и компрессор CS-1501B,С автоматически отключается.

Регулирование давления в определенных пределах на нагнетании компрессора    CS-1501B,С осуществляется контроллером с помощью клапана BHP1. Сигнализация положения клапана ВНР1 контролируется на  дисплее  ЭК-2000.

Температура сжатого винилхлорида на нагнетании компрессора CS-1501B,С в пределах (50÷70)оС контролируется на дисплее ЭК-2000 в позиции TICSA-ВК2. При повышении температуры выше 75оС на ЭК-2000 включается звуковая сигнализация. При повышении температуры выше 80оС на ЭК-2000 включается звуковая сигнализация и автоматически отключается компрессор CS-1501B,С.

Регулирование температуры в определенных пределах на нагнетании компрессора CS-1501B,С осуществляется контроллером с помощью клапана ВНР5, установленного на трубопроводе подачи обессоленной воды во всасывающую линию компрессора       CS-1501B,С. Сигнализация положения клапана ВНР5 контролируется на дисплее        ЭК-2000. При включении компрессора в работу клапан ВНР5 сразу открывается на 35%.

Схемой предусмотрена возможность подачи воды во всасывающую линию компрессора CS-1501B,C, как из коллектора обессоленной воды, так и от влагоотделителя VS-1504B,С через теплообменник ЕХ-1501В,С под собственным давлением.

По первому варианту обессоленная вода, пройдя очистку в фильтрах, подается под давлением 0,4÷0,6 МПа (4,0÷6,0 кгс/см2 ) на всас компрессора CS-1501В,С.

По второму варианту, отделившаяся в водоотделителе VS-1504B,С вода под давлением 0,1÷0,6 МПа (1,0÷6,0 кгс/см2), пройдя через фильтр и теплообменник              ЕХ-1501В,С подается во всасывающий трубопровод компрессора CS-1501B,C.

Перепад давлений не более 50 кПа (0,5 кгс/см2) на фильтре контролируется в позиции PDIА-15040В,С на АРМ. При увеличении перепада давлений более 50 кПа     (0,5 кгс/см2) на АРМ включается световая и звуковая сигнализация.