Описание технологического процесса получения поливинилхлорида. Состав технологической схемы получения суспензии поливинилхлорида, страница 18


4.5 Описание технологической схемы стадии дегазации суспензии              поливинилхлорида и сточных вод - стадии 1300 

(технологическая схема N 3, листы 1-3, 11)

4.5.1 Стадия 1300 предназначена для выделения остаточного винилхлорида из суспензии ПВХ и сточной воды, образованной в отделении полимеризации. Выделившийся винилхлорид направляется на газгольдер ТК-1501. Суспензия  ПВХ и сточная вода после стадии дегазации направляется в отделение сушки на стадию 1400 и стадию 1900.

Для семи реакторов полимеризации имеется три нитки дегазации суспензии А,В,С. Суспензия ПВХ из реакторов RC-1201A,B направляется в дегазатор VS-1301A. Суспензия ПВХ из реакторов RC-1201С,D направляется в дегазатор  VS-1301B. Суспензия ПВХ из реакторов RC-1201E,F,G направляется в дегазатор VS-1301C. Также суспензия из реакторов RC-1201E,F,G может быть направлена по отдельным трубопроводам, на которых установлены ручные арматуры HV-1302A,B, в дегазатор   VS-1301А,В. На линии загрузки суспензии в дегазатор VS-1301A-C установлен клапан LV-1301A-C.

Для выгрузки суспензии из реактора RC-1201A,B в дегазатор VS-1301A необходимо выполнить следующие условия:

-  арматура HV-1302A должна быть закрыта;

-  клапан LV-1301A должен быть открыт.

При невыполнении данного условия открытие клапана HV-1278A автоматически блокируется.

Для выгрузки суспензии из реактора RC-1201С,D в дегазатор VS-1301В необходимо выполнить следующие условия:

-  арматура HV-1302В должна быть закрыта;

-  клапан LV-1301В должен быть открыт.

При не выполнении данного условия открытие клапана HV-1278В автоматически блокируется.

Для выгрузки суспензии из реактора RC-1201E,F,G в дегазатор VS-1301C необходимо выполнить следующие условия:

-  арматура HV-1302A,B должна быть закрыта;

-  клапан LV-1301C должен быть открыт.

При невыполнении данного условия открытие клапана HV-1278С автоматически блокируется.

Для выгрузки суспензии из реактора RC-1201E,F,G в дегазатор VS-1301A необходимо выполнить следующие условия:

-  арматура HV-1302B должна быть закрыта;

-  арматура HV-1302A должна быть открыта;

-  клапан LV-1301А,C должен быть закрыт.

При невыполнении данного условия открытие клапана HV-1278С автоматически блокируется.

Для выгрузки суспензии из реактора RC-1201E,F,G в дегазатор VS-1301В необходимо выполнить следующие условия:

-  арматура HV-1302А должна быть закрыта;

-  арматура HV-1302В должна быть открыта;

-  клапан LV-1301В,C должен быть закрыт.

При невыполнении данного условия открытие клапана HV-1278С автоматически блокируется.   

Положение клапанов LV-1301A-C, ручных арматур HV-1302A,B контролируется с автоматизированного рабочего места оператора (АРМ), расположенного на центральной щитовой КИПиА корпуса 252, отметка +13.200. Управление клапанами LV-1301A-C осуществляется с АРМ.

Дегазация суспензии проводится в два приема: вначале дегазация под давлением в дегазаторе VS-1301А-С, затем дегазация в колонне DT-1301А-С.

Дегазатор VS-1301A-C представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат вместимостью 300 м3, снабженный трехлопастной импеллерной мешалкой AG-1301A-C с нижним приводом (лист 1).

Температура масла не более 70оС в редукторе мешалки AG-1301A-C контролируется по местному термометру TI-1308A-C.

Вал мешалки AG-1301A-C снабжен торцевым уплотнением. В качестве затворной жидкости используется белое медицинское вазелиновое масло, которое подается на торцевое уплотнение из маслостанции AG-1303A-C с помощью шестеренчатого    маслонасоса. Масло, пройдя торцевое уплотнение, поступает обратно в маслостанцию. Маслостанция AG-1303A-G состоит из емкости для масла, двух масляных фильтров и шестеренчатого маслонасоса.

Давление масла 0,8-1,0 МПа (8,0-10,0 кгс/см2), подаваемого на торцевое уплотнение мешалки, контролируется по местному манометру PI-1306A-C. Для поддержания  необходимого давления в трубопроводе подачи масла на торцевое уплотнение, используется азот, который подается из баллона. Регулирование давления масла в определенных пределах осуществляется вручную с помощью редуктора PCV-1303A-C, установленного на азотном баллоне.

Включение, отключение и контроль работы мешалки AG-1301A-C осуществляется на АРМ. Также возможно отключение мешалки по месту.

Расход масла, подаваемого на торцевое уплотнение мешалки, 320-500 л/ч контролируется по местному ротаметру FIА-1302А-С. При уменьшении расхода масла менее 200 л/ч на АРМ включается световая и звуковая сигнализация.

Включение, отключение и контроль работы маслостанции AG-1303A-C осуществляется на АРМ, также возможно отключение маслостанции по месту.

4.5.2 Дегазация суспензии в VS-1301А-С происходит за счет разности давления газообразного винилхлорида в дегазаторе и давления в коллекторе сброса винилхлорида на газгольдер ТК-1501.

Давление в трубопроводе сброса не более 20 кПа (0,2 кгс/см2) контролируется по позиции PIC-1304A-C на АРМ. Регулирование давления в трубопроводе сброса в определенных пределах осуществляется на АРМ с помощью клапана PV-1304A-C. При уровне на газгольдере более 80% существует блокировка на автоматическое закрытие  клапана PV-1304A-C.

При уменьшении давления в дегазаторе VS-1301А-С до 20 кПа (0,2 кгс/см2) дегазация суспензии (объемная дегазация) считается законченной.

Давление 20-500 кПа (0,2-5,0 кгс/см2) в дегазаторе VS-1301A-C контролируется в позиции PR-1303А-С на АРМ.

Уровень в пределах (10-80)% в дегазаторе VS-1301А-С контролируется по местному прибору LI-1301А-С и в позиции LR-1301А-С на АРМ.

Для защиты дегазатора VS-1301A-C от превышения допустимого давления установлен предохранительный клапан VН-1301А-С, который при 0,55 МПа (5,5 кгс/см2).  сбрасывает избыточное давление на газгольдер

Суспензия после объемной дегазации из дегазатора VS-1301А-С подается насосом PS-1301 A-F в колонну дегазации DT-1301А-С.