Описание технологического процесса получения поливинилхлорида. Состав технологической схемы получения суспензии поливинилхлорида, страница 23

Включение, отключение и контроль работы насосов PS-1207Т, PS-1208Т осуществляется по месту.

Смывы с полов, вода от промывки технологического оборудования поступает в приямок сточных вод VS-1325. Сточная вода из приямка подается центробежным насосом PS-1325А-Е на стадию 1900.

Включение, отключение и контроль работы насосов PS-1325А-Е осуществляется по месту.


4.6 Описание технологической схемы стадии регенерации винилхлорида – стадии 1500 (технологическая схема N 4, листы 1-4).

 4.6.1 Непрореагированный при реакции полимеризации винилхлорид со стадии полимеризации и дегазации направляется в газгольдер мокрого типа ТК-1501, вместимостью 6000 м3, состоящий из чаши, заполненной водой, и колокола (лист 1).

На входе газообразного винилхлорида в газгольдер и на выходе из него установлены гидрозатворы Е-1505/1-2, которые заполняются водой для отключения газгольдера от цеховых газопроводов во время ремонта. Для заполнения гидрозатвора               Е-1505/1-2 предусмотрены сборники  воды Е-1506/1-2. Вода из сборника Е-1506/1-2 сливается в гидрозатвор Е-1505/1-2 через клапан ZV-15225/1-2. Управление клапаном       ZV-15225/1-2 осуществляется с автоматизированного рабочего места оператора (АРМ), расположенного на центральной щитовой КИПиА корпуса 252, отметка +13.200 м, с помощью специальных кнопок «Открыт», «Закрыт».

На трубопроводе подачи газообразного винилхлорида в газгольдер и на трубопроводе подачи винилхлорида из газгольдера на компрессор CS-1501B,C установлены электрозадвижки позиции № 5 и № 7, которые управляются со щита КИПиА. Положение задвижки «открыто-закрыто» контролируется по сигнальным лампам на щите КИПиА.

Для предупреждения повышения давления в трубопроводе подачи винилхлорида на газгольдер ТК-1501 служит гидрозатвор Е-1504. При повышении давления в трубопроводе более 8 кПа (800 мм.вод.ст.), уровень воды в гидрозатворе Е-1504 понижается, и винилхлорид выбрасывается в атмосферу через свечу Х-1501 высотой 36,100 м.

Давление 1,25-6,3 кПа (125-630 мм.вод.ст.) на входе в газгольдер контролируется по местному манометру PI-15210 и в позиции PRA-15210 на АРМ. При увеличении давления более 6,3 кПа (630 мм.вод.ст.) на АРМ включается световая и звуковая сигнализация.

Винилхлорид через входной гидрозатвор Е-1505/1 подается под колокол газгольдера ТК-1501. Степень заполнения газгольдера ТК-1501 контролируется на АРМ в позициях LRSA-15003/1, LRSА-15003/2. При уменьшении уровня менее 20% на АРМ включается световая и звуковая сигнализация. При уменьшении уровня менее 15% на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически отключается компрессор  CS-1501B,C. При увеличении уровня более 75% на АРМ включается световая и звуковая сигнализация. При увеличении уровня более 80% на АРМ включается световая и звуковая сигнализация, автоматически закрываются клапаны    ZV-1212A-G, PV-1304A-C.

При превышении максимального уровня в газгольдере предусмотрен сброс винилхлорида через клапанную коробку Е-1503 в свечу рассеивания Х-1501. Сброс газа происходит в момент достижения колоколом верхнего предельного положения – 90%.

Уровень воды в чаше газгольдера на глубине 1000 мм от переливного патрубка в пределах (40-80)%, контролируется по местному прибору LIA-15208. При уменьшении уровня менее 40% на АРМ включается световая и звуковая сигнализация.

Регулирование уровня воды в определенных пределах осуществляется регулятором LIC-15208 с помощью клапана LV-15208, установленного на трубопроводе подачи оборотной воды в чашу газгольдера.

Температура воды в чаше газгольдера (5-40) оС контролируется по местному прибору TIА-15209. При повышении температуры более 40оС и понижении менее 5оС на АРМ включается световая и звуковая сигнализация.

Регулирование температуры воды в определенных пределах осуществляется регулятором TIC-15217 с помощью клапана TV-15217, установленного на трубопроводе подачи пара давлением 0,5 МПа (5,0 кгс/см2) в теплообменник Т-1501.

Циркуляция воды в чаше газгольдера во время ее подогрева осуществляется с помощью насоса Н-1503 А,В.

Включение, отключение насоса Н-1503А,В осуществляется по месту, контроль работы насоса осуществляется на АРМ. Также предусмотрено отключение насоса          Н-1503А,В с помощью специальных кнопок «Выключен» на АРМ.

Во время подготовки технологического оборудования корпуса 251 к вскрытию (для проведения капитального ремонта, тарировки предохранительных клапанов) предусмотрена схема защиты газгольдера от вакуумирования. Для пуска данной схемы в работу необходимо демонтировать заглушку после клапана ZV-15004, установленного на трубопроводе подачи азота в газгольдер. При работе данной схемы давление в газгольдере контролируется на АРМ в позиции PRS-15004. При уменьшении давления в газгольдере менее 1,25 кПа (125 мм.вод.ст.) автоматически открывается клапан            ZV-15004. При увеличении давления более 4,0 кПа (400 мм.вод.ст.) клапан ZV-15004 автоматически закрывается. При пуске отделения полимеризации в работу на линии подачи азота в газгольдер после клапана ZV-15004 устанавливается заглушка.

Опорожнение гидрозатвора Е-1505/1 производится в сливной бак Е-1501, гидрозатвора Е-1505/2 в приямок. Из сливного бака Е-1501 сточная вода откачивается насосом Н-1501 в сборник сточных вод Е-1502.Включение, отключение и контроль над работой насоса Н-1501 осуществляется по месту.

Емкость Е-1502 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат вместимостью 6,3 м3, снабженную мешалкой с верхним приводом AG-1502.

Уровень в емкости Е-1502 не более 80% контролируется по местному прибору  LIА-15204. При увеличении уровня более 80% на АРМ включается световая и звуковая сигнализация.

Вода из емкости Е-1502 откачивается насосом Н-1502А,В в сборник сточных вод VS-1308 корпуса 251.

Включение, отключение и контроль работы мешалки AG-1502, насоса Н-1502А,В осуществляется по месту.