В больших схемах алгоритмов блоки рекомендуется объединять пунктирными линиями в группы, давая при этом описание их назначения. Блоки ввода и вывода информации должны содержать наименования или обозначения входных или выходных параметров.
При решении задач автоматизированного проектирования технологических процессов важным этапом является выбор и разработка математических моделей, которые позволяют нормализовать структурные связи и параметрические зависимости между объектами и их свойствами, провести оптимизацию выбора решений. Основными требованиями к модели являются требования адекватности объекту в отношении основных его свойств.
Методы моделирования при решении задач синтеза технологических процессов и задач их анализа рассмотрены в работах [2, 20, 43, 60].
Для выбора технологических или конструкторских решений при проектировании технологий или оснастки используются математические модели в виде таблиц соответствий [2], а также табличные дизъюнктивные и конъюнктивные модели [20]. Табличные модели устанавливают соответствие между множеством возможных решений V (операции, технологические переходы, модели станков и др.) и множеством свойств объекта реализации Х (виды поверхностей детали, их точность, шероховатость и др.).
Применение графов для моделирования структурных связей при технологическом проектировании показано в работах [20, 43]. На их основе строятся сетевые модели проектирования техпроцессов, модели, выбора технологического оснащения, размерного анализа и др.
Основные автоматизации технологической подготовки ГПС при использовании автоматизированных систем группирования деталей, унификации деталей и техпроцессов, технологичности, систем проектирования унифицированных (типовых и групповых) техпроцессов даны в работе [34].
При выполнении данного раздела в дипломном проекте необходимо привести обоснование применения выбранной методики, описание алгоритмов решения задач и их схемы, описание структуры информационного обеспечения и структур данных, текст программы (листинг с ЭВМ) и обозначения переменных.
3.6. Указания по конструкторской части проекта в пояснительной
записке
Материалы, излагаемые в пояснительной записке по каждой разработанной дипломантом конструкции, должны содержать:
1. Формулировку технической задачи, для выполнения которой разрабатывается данная конструкция, и основные эксплуатационные требования, которым она должна удовлетворять.
2. Краткую характеристику применяемых в промышленности или известных по литературе и патентам аналогичных приспособлений или устройств и их критическую оценку.
3. Обоснование принципиальной схемы конструкции и ее главных частей с расчетом ее основной характеристики и экономической эффективности.
4. Техническое задание на разработку заданного объекта (при проектных разработках станков).
5. Описание спроектированной конструкции и особенностей ее работы в сопровождении необходимых схем, эскизов на страницах записки.
6. Технические расчеты, обосновывающие выбор основных элементов и параметров конструкции и гарантирующие их работоспособность в заданных условиях. Эти расчеты в зависимости от особенностей конструкции должны включать:
а) кинематический расчет механизмов;
б) расчет силовых приводов (цилиндры, электромагниты, гидро- и электромоторы) с определением их рабочих габаритов, усилий и потребной мощности с учетом всех видов потерь;
в) расчет прочности наиболее нагруженных деталей и расчет жесткости системы или определение деформации под действием усилий резания и усилий зажима (расчет деталей, работающих в сложных условиях нагружения, должен сопровождаться построением схем действующих сил и эпюр напряжений);
г) расчеты размерных цепей и другие метрологические расчеты, определяющие суммарную точность приспособления, станка или измерительного прибора.
Особое внимание дипломника и руководителя проекта должно быть обращено на полноту и высокий теоретический уровень всех указанных выше расчетов.
Кроме технических расчетов, обязательным является расчет экономической эффективности, разработанных технических средств, в котором должны сопоставляться затраты на ПРОЕКТИРОВАНИЕ и изготовление данного станка, приспособления или прибора с том экономическим эффектом, который будет обеспечиваться при использовании этих устройств по сравнению с ранее применявшимися.
При этом нужно учитывать не только снижение трудоемкости и технической себестоимости, но и уменьшение потребного количества рабочих и единиц оборудования для изготовления или контроля заданных деталей.
3.6.1. Указания по конструированию станочных приспособлений
Для проектирования технологической оснастки необходимо иметь исходные данные: рабочий чертеж и технические требования к выполняемой операции, режимы резания, вид охлаждения, паспортные данные станка, характеристики режущего инструмента, каталоги нормализованных узлов сборочных единиц приспособлений и др. Проектированию подлежат только специальные приспособления.
Конструирование станочных приспособлений начинается с выбора принципиальной схемы конструкции, на основе следующих соображений:
- учета конструктивных особенностей станка и условий его работы на данной операции;
- обеспечения требований в отношении базирования и закрепления;
- механизации силовых функций приспособлений;
- обеспечения минимального вспомогательного времени;
- обеспечения наибольшей производительности при наименьшей его сложности и стоимости;
- возможности использования для обработки других подобных деталей при его быстрой переналадке.
После того как принципиальная схема утверждена руководителем проекта, конструкция приспособления подробно прорабатывается в масштабе 1:1 на миллиметровке, затем в тонких линиях переносится на ватман.
Проработка конструкции приспособления начинается с вычерчивания в трех проекциях закрепляемой детали, относительно которых располагаются установочные и зажимные элементы приспособления. На окончательном чертеже приспособления контур детали вычерчивается на основных проекциях общего вида тонкими синими линиями.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.