Машиностроение \ Теория механизмов и машин

Разработка технологического процесса сборки. Разработка технологического процесса изготовления детали, страница 6

Размеры рабочей поверхности стола	630х400
Число скоростей шпинделя	18
Частота вращения шпинделя, об/мин^-1	25¸1250
Мощность электродвигателя, кВт	15
Габаритные размеры, мм	4300 х3500х3800
Масса, кг	6500

Проведя анализ чертежа, требований точности, требования к размерам и поверхностям, прихожу к выводу, что на второй операции преобладают следующие операции – расточные, фрезерные, сверлильные.

Конструкция обрабатываемых поверхностей имеет различную точность изготовления и различную форму поэтому для получения требуемых по чертежу размеров, обеспечение взаимного расположения поверхностей лучше проводить обработку внутренних поверхностей за один установ, в одной операции.

Для проведения данного типа операции наиболее выгоден станок типаобрабатывающий центр. Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточный горизонтальный станок с подвижной стойкой модели ИР500ПМФ4. Станки данного типа предназначены для высоко производительной обработки корпусных деталей массой до 700кг из конструкционных материалов от легких сплавов до высокопрочных сталей.

Широкий диапазон частот вращения шпинделя и скоростей подач позволяет производить сверление, зенкерование, растачивание точных отверстий, связанных координатами, фрезерование по контуру с линейной и круговой интерполяцией, нарезание резьбы метчиками.

Наличие поворотного стола, устанавливаемого с высокой точностью (±5с через 5⁰), расширяет технологические возможности станка, что позволяет обрабатывать поверхности, связанные угловым размером 15⁰, и линейным 55мм. Повышенная степень точность станка (класс П) обеспечивает обработку поверхности по 7-му, 8-му квалитетам точности с шероховатостью поверхности Ra=1.25.

Категория качества станка – высокая. Высокая степень автоматизации

вспомогательных функций станка включает в автоматическую смену инструмента и обрабатываемых деталей.

Устройство автоматической смены инструмента с инструментальным магазином барабанного типа. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью – 18кВт.

Частота вращения шпинделя, об/мин^-1	21,2 - 3000
Количество инструмента в магазине	30 шт
Размеры рабочей поверхности стола, мм	500х500
Время смены инструмента от стружки до стружки, с	18
Время смены плит-спутников	45
Размеры станка, мм	4635х3737х3145
Вес станка без оборудования, кг	11370

Таким образом для обработки всех поверхностей детали использую два станка: 2254ВМФ4; ИР500ПМФ4.

Таблица 1.8 – Выбор оборудования

Номер операции	Исходные данные	Критерии и оценки	Наименование и модель станка
1	2	3	4
005	Фрезерование, инструмент фреза концевая Æ20, Растачивание Æ65-160 мм.	Расположение шпинделя станка вертикальное. Минимальные размеры стола 630´500 мм.	Многоцелевой станок с ЧПУ мод. 2254ВМФ4.
015	Фрезерование, инструмент фреза концевая Æ20, Растачивание Æ72-220 мм.	Расположение шпинделя станка вертикальное. Минимальные размеры стола 630´500 мм.	Многоцелевой станок с ЧПУ мод. 2254ВМФ4.

020	Фрезерование, инструмент фреза концевая Æ20, Растачивание Æ71-180 мм. Обработка ведется с поворотами стола.	Расположение шпинделя станка горизонтальное. Минимальные размеры стола 500´500 мм.	Многоцелевой станок с ЧПУ мод. ИР500ПМФ4.
025	Растачивание Æ71.8-184 мм. Зенкерование, инструмент зенкер Æ10. Нарезание резьбы метчиком. Обработка ведется с поворотами стола.	Расположение шпинделя станка горизонтальное. Минимальные размеры стола 630´500 мм.	Многоцелевой станок с ЧПУ мод. 2254ВМФ4.
030	Фрезерование, растачивание Æ77-120 мм, сверление Æ6,7. Зенкерование, Нарезание резьбы метчиком.	Расположение шпинделя станка горизонтальное. Минимальные размеры стола 630´500 мм.	Многоцелевой станок с ЧПУ мод. 2254ВМФ4.
035	Фрезерование Æ13-135. Сверление Æ12,7. Зенкерование. Нарезание резьбы метчиком.	Расположение шпинделя станка горизонтальное. Минимальные размеры стола 500´500 мм.	Многоцелевой станок с ЧПУ мод. ИР500ПМФ4.

Таблица 1.12 – Выбор станочных приспособлений

Номер операции	Исходные данные	Критерии и оценки	Наименование и тип приспособления
1	2	3	4
015	Фрезерование, растачивание	Точность приспособления – В.	Специальное приспособление.

Продолжение таблицы 1.12

020	Фрезерование, растачивание	Точность приспособления – В.	Специальное приспособление.
025	растачивание, сверление, зенкерование	Точность приспособления – П.	Специальное приспособление.
040	Растачивание, зенкерование	Точность приспособления – В.	Специальное приспособление.
045	Фрезерование, сверление, растачивание	Точность приспособления – В.	Специальное приспособление.
050	Фрезерование, сверление, зенкерование.	Точность приспособления – П.	Специальное приспособление.