Машиностроение \ Теория механизмов и машин

Разработка технологического процесса сборки. Разработка технологического процесса изготовления детали, страница 3

Размеры бывают линейные и угловые. Линейные размеры в свою очередь делятся на охватывающие, охватываемые и остальные. Порядок измерения показателей точности следующий: сначала измеряются микронеровности (шероховатость), микронеровности, отклонения от требуемого положения, поворота и, наконец, точности расстояния. Для оценки точности размеров стандартом устанавливаются квалитеты. Квалитет – уровень точности. Квалитетов 20 и чем больше значение квалитета, тем грубее размер. Точность положений поверхностей и точность формы поверхностей нормируется степенями точности. Шероховатость нормируется четырнадцатью классами шероховатости.

Полный анализ точности размеров, расположения поверхностей, то чности формы и шероховатости сводится в таблицу:

Таблица 1.3 – Анализ размеров чертежа

                                            Охватывающие

1

Вид размера

144Н14

Æ11Н14

Æ24Н14

Æ65Н14

Æ73Н14

Æ72+0,03

Æ75Н9

Æ112Н14

Æ110Н9

Æ120Н14

Æ180Н9

Æ190Н14

2

Размер в

чертеже

Н14

Н14

Н14

Н14

Н14

+0,03

+0,074

Н14

+0,081

Н14

+0,1

Н14

3

По чертежу,

        Мм

Допуск размера, Т

1000

430

520

740

740

30

74

870

87

870

115

1150

4

мкм

      По стандару

1

0,43

0,52

0,74

0,74

0,03

0,074

0,87

0,087

0,87

0,115

1,15

5

мм

+

+

+

+

+

+

+

+

¾

+

¾

+

6

Соответствие

0,6

0,25

0,3

0,4

0,4

0,018

0,044

0,5

0,052

0,5

0,06

0,6

7

Допуск

Расположения, мм

+1

+0,43

+0,52

+0,74

+0,74

+0,03

+0,074

+0,87

+0,087

+0,87

+0,115

+1,15

8

Верхнее

отклонение, мм

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

9

Нижнее

отклонение, мм

144 Н14(+1)

Æ11 Н14(+0,43)

Æ24 Н14(+0,52)

Æ65 Н14(+0,74)

Æ73 Н14(+0,74)

Æ72 Н7(+0,03)

Æ75 Н9(+0,074)

Æ112 Н14(+0,87)

Æ110 Н9(+0,087)

Æ120 Н14(+0,87)

Æ180 Н9(+0,115)

Æ190 Н14(+1,15)

10

Полная

запись размера

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

11

Смешанная

связь

¾

¾

¾

¾

¾

+

+

¾

+

¾

+

¾

12

Трудноисполнимые

размеры

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

¾

+

¾

13

Трудноконтроли –

руемые размеры

¾

h14

10

10

10

2,5

2,5

10

2,5

10

2,5

¾

14

Шероховатость, Ra,

мкм

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

15

Соответствие

точности

Прочие 

1

35 IT14/2

125 IT14/2

188 IT14/2

78 IT14/2

72 IT14/2

100±0.055

Æ90 IT14/2

Æ104 IT14/2

Æ200 IT14/2

        2

IT14/2

IT14/2

IT14/2

IT14/2

IT14/2

±0.055

IT14/2

IT14/2

IT14/2

    3

620

1000

1150

740

740

110

870

1000

1150

4

0,62

1

1,15

0,74

0,74

0,11

0,87

1

1,15

5

+

+

+

+

+

+

+

+

+

6

0,37

0,6

0,7

0,4

0,4

0,066

0,5

0,6

0,7

7

+0,31

+0,5

+0,575

+0,37

+0,37

+0,055

+0,435

+0,5

+0,575

  8

-0,31

-0,5

-0,575

-0,37

-0,37

-0,055

-0,435

-0,5

-0,575

  9

35 ±0,31

125 ±0,5

188 ±0,575

78 ±0,37

72 ±0,37

100±0.055

Æ90 ±0,435

Æ104 ±0,5

Æ200 ±0,575

       10

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 11

+

+

+

+

+

+

+

+

+

 12

+

+

+

+

+

+

+

+

+

13

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

-

-

-

-

-

-

-

-

-

  15

  

      1.6 Служебное назначение детали

1

Рисунок 1.1 – Служебные поверхности детали

О – основные поверхности детали;

В – вспомогательные поверхности;

К – крепежная поверхность;

С – свободная поверхность.

      Для ориентации детали в изделии достаточно двух отверстий из четырех (03-6). Два остальных являются дублирующими.

      Служебное назначение корпуса – обеспечение взаимного сопряжения

- деталей редуктора с удовлетворением следующим требованиям:

Скачать файл