Вихід летких продуктів з напівкоксів складає практично 6-20% в залежності від палива, що перероблюється, типу печей і режиму нагріву. Пористість напівкоксу знаходиться в інтервалі 30-50%, реакційна здатність і питомий електроопір суттєво вище, чим ці показники у високотемпературного коксу. Встановлено, що чим нижче ступінь метаморфізму вихідного палива, тим вище реакційна здатність і питомий електроопір напівкоксу, отриманого з цього палива. Міцність напівкоксу зазвичай невелика - суттєво нижче міцності високотемпературного коксу, але, як правило, достатня для транспортування його кусків і застосування в процесах, де механічні навантаження на матеріал відносно невеликі (електротермічні, хімічні виробництва й інші).
В табл. 3.1 в якості приклада приведені данні про якість напівкоксу з бурого, довгополум’яного і газового вугілля, порівняно з властивостями коксу і коксового «горішка» (коксу крупністю 10-25 мм).
Крупність напівкоксу залежить від крупності, міцності, термічної стійкості ( зміни міцності, виникнення деформації і розпаду кусків на більш мілкі при нагріванні) вихідного кускового матеріалу вугілля, а також від технології напівкоксування ( пристрої печі і механічних навантажень в ній на куски вугілля, швидкість підводу тепла, градієнт температур і так далі). Зазвичай в печах для напівкоксування застосовують вугілля крупністю 20-80 мм.
Напівкокс знаходить широке застосування. Зокрема, він являється високо ефективним побутовим і енергетичним паливом, так як горить практично бездимно, не утворюючи смол при нагріванні, як багато вугілля, володіє великою реакційною здатністю при взаємодії з киснем і теплотою згорання, енергетичний коефіцієнт корисної дії його застосування вище, ніж у вугілля. Таблиця 3.1. Властивості напівкоксів й інших вуглецевих матеріалів
|
Вуглецевий відновник |
Пористість, % |
Реакційна здатність при 1050 ◦ С, мл/(г∙с) |
Питомий електроопір, 10-2 Ом∙м (власний) |
Структурна міцність, % |
|
Напівкокс середньотемпературний буревугільний Ленінськ-Кузнецького заводу напівкоксування з Черемховського довгополум’яного вугілля з газового вугілля (Англія) Кокс з шихти, що містить 60% газового вугілля Коксовий «горішок» |
36 – 45 38 50 – 55 48,3 49,8 44 – 53 |
13,0 8,0 7,4 2,7 2,2 0,5 – 1,1 |
‒ 0,921 6,014 ‒ ‒ 0,012 – 0,015 |
70 61,8 66-80 54,5 80 77 – 85 |
Таблиця 3.2. Показники якості вугілля та напівкоксу, що отримується на Ангарському нафтохімічному комбінаті
|
Показник |
Вихідне вугілля |
Напівкокс |
Коксовий горішок |
|
Технічний аналіз, % вологість Wp зольність Ac вихід летких Vdaf Ситовий склад, % класів по крупності (мм) > 40 20 – 40 10 – 20 5 – 10 0 – 5 Структурна міцність, % Пористість, % Реакційна здатність по СО2, мл/(г∙с) Питомий електроопір класу 3-6 мм під навантаженням 19,6 кПа, Ом∙м |
10,8 16,1 47,4 ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ |
11,4 12,9 4,3 7,8 40,2 26,0 7,4 18,6 79,6 50,3 7,4 0,66 |
13,6 10,8 1,2 0 23,1 52,6 10,7 13,6 83,6 47,0 0,5 0,027 |
При використанні його в якості побутового палива він повинен мати певну кускуватість (бажано однорідність за розміром). Ці ж властивості забезпечують високу ефективність застосування напівкоксу в процесах газифікації.
Напівкокс є гарним вуглецевим матеріалом для виробництва феросплавів, оскільки в цьому випадку необхідно досягнути загального опору ванни печі. Електричний опір його у вигляді насипу шматків розміром 3 – 6 мм складає 0,35 – 20 Ом∙м.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.