детали очищают с помощью пескоструйной или гидропескоструйной обработки (этот способ применяется для крупных деталей и деталей где нет ответственных поверхностей).
3.термический
старую краску, ржавчину удаляют, нагревая поверхность паяльной лампой или газовой горелкой.
4.химический
всю грязь удаляют специальными пастами и растворами в состав, который входит каустическая сода, мазут, мел.
Способы промывки деталей
1.ручной
промывку ведут в 2-х ваннах заполненных органическим растворителем: 1 ванна – замачивается и предварительно промывается; 2 ванна – окончательная промывка деталей. Очищается при помощи щёток, скребков и высушивается обтирочным материалом.
2.в бочках методом погружения
детали погружают в стационарный бак, в котором имеется сетка, на которую детали кладут. В этом баке имеется спираль для подогрева моющего раствора до t=80-90оС и через трубку подаётся водный раствор различных щелочных комбинаций и мыла, кальцинированной соды и ПАВ.
3.ультразвуковой
промывку производят в специальных ваннах с подогревом моющей жидкости, но в этой ванне размещается источник ультразвуковых колебаний. Эти ванны ускоряют процесс отрыва грязи от поверхности деталей и очистка занимает несколько минут.
После этого детали тщательно высушивают сжатым воздухом, и они готовы к дефектации.
5.2 дефектация деталей
Промытые и высушенные детали подвергают дефектации, при которой выявляют дефекты и устанавливают вид ремонта деталей или необходимость их замены.
Методы обнаружения дефектов.
Все дефекты можно подразделить на внешние и внутренние. Для каждого из этих видов имеется много разных методов их обнаружения.
Поверхностные
1. Тактильный метод (на ощупь рукой)
Все поверхности деталей ощупываются руками, если на них нельзя посмотреть.
2. Визуальный
Этот метод основан на обычном осмотре снятых деталей.
3. Керосиновой пробы
Этот метод применяется, если на поверхности имеются микротрещины, которые не видны глазом и неощутимы на ощупь.
4. Пигментной пробы
Этот метод применяется, когда детали имеют сколы и выкрашивания. Метод рассчитан на рассмотрение структуры материала.
5. Люминесцентный
Этот метод предназначен на выявление налётов и окислов на металле при помощи люминесцентной лампы.
Внутренние
1. акустический метод
Этот метод основан на простукивании деталей (т.е определение внутренних дефектов на слух) и использовании эхолотов.
2. ультразвуковой
Дефекты определяются при помощи специальных ультразвуковых установок. Пропуская ультразвук через деталь на диаграмме показывается график прохождения луча через деталь. Если есть дефект, то на диаграмме будет отклонение.
3. магнитный
Метод основан на использовании различных магнитов. Смотрят прохождение магнитных полей через деталь при помощи специальных установок.
4. гамма лучами
метод используется для проведения процесса дефектации в специальных лабораториях с радиоактивными установками. Через деталь пропускается пучок гамма лучей и на специальной плёнке смотрят тёмные пятна, которые обозначают пустоты, трещины и другие дефекты.
5. рентгеновский
метод используется при наличии рентгенных установок. Способ основан на пропускании рентгеновских лучей и просмотра на карте мест прерывания их хода.
После обнаружения дефектов, дефектные детали откладывают и определяют способ их восстановления или замену. Вне зависимости от результатов дефектации все детали заносятся в ведомость дефектации, где прописывается их пригодность или непригодность для последующего использования.
Разработка технологического процесса ремонта одной из деталей с обоснованием принятых решений
После процесса дефектации все детали делятся на три группы:
1. заменяемые
2. восстанавливаемые
3. пригодные для последующей эксплуатации.
Для восстанавливаемых деталей назначают процессы ремонта в соответствии с видом дефекта.
Ремонт применяется в тех случаях, когда деталь нецелесообразно и экономически невыгодно. После этого детали тщательно высушивают сжатым воздухом, и она готова к дефектации.
Основные неисправности деталей механизмов
Наносы
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.