Ремонт коробки скоростей поперечно-строгального станка модели 7Б35, страница 11

Включение коробки скоростей производится поворотом рукоятки  фрикциона «на себя».

Настройка подач стола

Величина подачи стола устанавливается в зависимости от величины  снимаемого припуска и требуемой чистоты обработки.

Поворотом соответствующих рукояток устанавливают требуемую подачу и направление подачи стола.

Быстрый подвод и отвод стола осуществляется поворотом «на себя» соответствующей рукоятки.

Настройка суппорта

Глубина резания определяется соответствующим перемещением суппорта с установленным резцом.

Величину глубины резания можно отсчитать на лимбе суппорта с ценой деления 0,05 мм. Полный поворот лимба соответствует перемещению суппорта на 5мм.

При использовании автоматической подачи суппорта необходимо установить в соответствии с ходом ползуна и закрепить на станке кулачок, повернуть соответствующую рукоятку на требуемую подачи, обозначенную на шкале диска рукоятки.

При строгании наклонных поверхностей необходимо повернуть суппорт на угол, соответствующий углу наклона обрабатываемой плоскости к горизонтали.

Поворотная доска суппорта своим верхним концом поворачивается по дугообразному пазу в сторону от обрабатываемой поверхности.

При больших сечениях снимаемой стружки необходимо следить, чтобы усилия резания не превышали указанных в таблице усилий, допускаемых на ползуне.

                 9.3 сдача станка

После наладки и проверки станка приёмной комиссией, станок проходит ещё раз осмотр и проверку на геометрическую точность. Затем станок транспортируют на своё место работы, где тоже проходит соответствующую проверку.

Проверка при сдаче станка включает в себя (согласно акту приёмки):

1.  Соответствие станка эстетике данного цеха;

2.  Соответствие геометрических параметров с паспортными (допустимыми) значениями.

3.  Соответствие всех вспомогательных приспособлений согласно паспорту (комплектность);

4.  Подачи, скорости должны соответствовать паспортным данным.

5.  Проверяется вся техническая и вспомогательная документация на данный станок.

Краткая инструкция по технике безопасности и эксплуатации данного оборудования

10.1 требования по технике безопасности

1.  Сопротивление устройства, используемого для заземления электрооборудования станка, должно быть не более 4 Ом.

2.  При подключении станка к электросети необходимо обеспечить вращение ротора электродвигателя в направлении стрелки, указанной  на кожухе привода станка.

3.  При пуске станка длину хода и число двойных ходов ползуна в минуту устанавливать в пределах, указанных настоящим руководством.

4.  перед пуском станка следует убедиться в надёжности крепления кожуха электродвигателя и заднего лотка маслосборника ползуна.

5.  Необходимо остерегаться возвратно-поступательного движения ползуна. Особое внимание при этом следует обратить внимание на механизм автоматической подачи суппорта и рукоятку зажима суппорта.

6.  нельзя производить на ходу перестановку ползуна и развод кулисного механизма и оставлять при этом кривошипную рукоятку на станке.

7.  Не допускается переключение скоростей на ходу.

8.  Перед регулировкой давления в маслосистеме станка следует установить нулевой развод кулисного механизма и выключить фрикционную муфту.

9.  при работе станка необходимо следить за уровнем масла в фундаментной плите.

10.2 эксплуатация станка

При работе наиболее трущиеся части станка изнашиваются, и станок теряет свою точность.  Для компенсации износа предусмотрена регулировка:

1.  направляющих ползуна (затяжкой болтов);

2.  Направляющих суппорта (затяжкой клина) при зажатии суппорта винтовым валом;

3.  направляющих стола (затяжкой болтов);

4.  Направляющих планок салазок (затяжкой болтов);

5.  Направляющих пальцев кулисы (затяжкой винтов);

6.  фрикционной муфты (навинчиванием или отвинчиванием ползушки на тяге фрикциона);

7.  направляющих поперечины (затяжкой болтов);

8.  давление в маслосистеме (подвинчиванием регулировочного винта);