Увеличение мощности цеха по производству быстрогидратируемого (увлажненного) триполифосфата натрия до 180 тыс.тонн/год, страница 12

Добавка триполифосфата натрия снижают гигроскопичность стиральных порошков и их склонность к затвердению и образованию комков. Это свойство также зависит от соотношения 1 и 2 полиформы. Для получения некомкующегося порошка содержание 1 полиформы не должно превышать 24-32%. Повышение содержания 1 полиформы считается нежелательным так же в связи с большой скоростью гидратации.                                                                При добавлении триполифосфата  натрия к отбеливающим и дезинфицирующим средствам значительно повышается их эффективность [11].

8  Описание технологического процесса

8.1  Прием сырья

Очищенная от взвеси обессульфаченная экстракционная фосфорная кислота поступает в приемный бак поз.22 операционного цеха по трубопроводу. Сода из хопперов разгружается в прирельсовый железобетонный приямок, откуда с помощью пневмонасоса поз. 3 по пневматическому трубопроводу перекачивается в расходные бункера поз.9,10 через разгрузители поз.4,5. Отработанный воздух, выходящий из-под крышки бункера, очищается от пыли в рукавном фильтре поз. 6,7 (ВФ-60, ВФ-90), после чего вентиляторами поз. 8 выбрасывается в атмосферу. Содовая пыль от рукавных фильтров возвращается в бункер поз. 10. При работе реакторного каскада 1-ой ступени (см. схему 32 647 ТХ) сода по одному из пневматических трубопроводов подается в бункер поз. 1 через центральный разгрузитель; очищенный воздух из-под крышки бункера очищается в рукавных элементах и выбрасывается в атмосферу.

Аммиачная селитра прибывает в крытых железнодорожных вагонах упакованными в мешки или биг-беги и разгружаются на склад готовой продукции, откуда по мере необходимости доставляются в операционный цех. Активный уголь, упакованный в мешки, привозится на склад автотранспортом.

Обессульфаченная    упаренная    экстракционная    фосфорная   кислота   (ТУ 113-08-5015182-105) приходит на завод в железнодорожных цистернах. Для использования в технологическом процессе получения триполифосфата натрия эта кислота должна быть разбавлена до концентрации (24 – 27) % Р2О5. Исходная фосфорная кислота выгружается из железнодорожных цистерн, оборудованных  нижним или верхним сливом.

В случае использования цистерн с нижним сливом, нижний сливной коллектор цистерны при помощи резинотканевого рукава присоединяется через задвижку к предохранительной емкости поз.2. После этого открываются последовательно задвижки на коллекторе цистерны, задвижка перед предохранительной емкостью, задвижка перед горизонтальным насосом поз. 2а, задвижки на линии подачи кислоты в приемную емкость поз. 11; при каждом открытии задвижек проверяется герметичность схемы. Перед перекачкой цистерны аппаратчик должен убедиться в наличии свободного места в приемных емкостях. При включении насоса фосфорная кислота из цистерны через нижний слив и предохранительную емкость перекачивается в приемные емкости. При остановке перекачивающего насоса остатки фосфорной кислоты, находящейся в напорных линиях, сливаются самотеком в предохранительную емкость.

При использовании цистерн с верхним сливом, разгрузка фосфорной кислоты осуществляется методом вакуумной разгрузки. В цистерну через верхний люк устанавливается резинотканевый рукав, присоединенный через задвижку к вакуум-ловушке поз. 1. В первоначальный момент вакуум-ловушка заполняется водой заводского водооборота. После заполнения вакуум-ловушки, горизонтальный насос включается и создает разряжение, при помощи которого фосфорная кислота из цистерны перекачивается в вакуум-ловушку, и далее – в приемную емкость поз. 11. Контроль за работой схемы осуществляется при помощи вакуумметра, установленного на вакуум-ловушке. Разряжение при сливе цистерны должно быть не меньше 40 кПа (0,4 технической атмосферы).

По окончании выгрузки фосфорной кислоты из цистерны последнюю промывают небольшим количеством воды. Промывная жидкость с остатками фосфорной кислоты сливается через верхний или нижний слив аналогично работе с фосфорной кислотой. Сливы воды, подаваемой на уплотнения насосов, из поддона через отдельную линию с задвижкой периодически закачиваются работающим насосом в основную линию.