Увеличение мощности цеха по производству быстрогидратируемого (увлажненного) триполифосфата натрия до 180 тыс.тонн/год, страница 15

По мере эксплуатации фильтр-пресса вследствие закупоривания отверстий мелкодисперсным осадком фильтровальная ткань утрачивает свою проницаемость, что приводит к уменьшению производительности фильтра и увеличению потерь. Для предотвращения этого, фильтровальные полотна периодически подвергают мойке водой при помощи входящей в комплект фильтра моечной машины и регенерации растворами фосфорной кислоты (с концентрацией от 22 % до 25 % Р2О5).

Растворы регенерации подготавливают в баке регенерации поз. 91, подавая в него регенерационные растворы. Из этого бака раствор циркуляционным насосом поз. 91а подается по линии нагнетания суспензии в фильтр-пресс, сливаясь через верхний перелив обратно в регенерационный бак. Отработанная регенерационная жидкость по окончании регенерации сливается обратно в бак для повторного использования. Остатки регенерационного раствора сливаются при раскрытии фильтра в секцию №3, смешиваясь с пульпой кека.

Получаемый при разделении суспензии фильтрат  накапливается в секции №4 экстрактора поз.88.

Пульпа из репульпированного кека из 1-ой и 2-ой секции 3-ого экстрактора, с концентрацией от  8 % до 10 % Р2О5 фильтруется на фильтр-прессе 2-ой ступени (Дифенбах №5). Репульпированный шлам при помощи погружных насосов периодически откачивается в приемный бак репульпированного шлама поз. 78. Пульпа шлама фильтруется на фильтр-прессе поз. 81 в режиме, полностью аналогичном режиму работы фильтр-прессов поз. 89,90 (аналогично проводятся процессы регенерации и отмывки полотен). Отфильтрованные растворы промывки шлама сливаются через сборный  коллектор фильтра в бак фильтрата поз. 82 и далее при помощи горизонтального насоса перекачивается в секцию №4 экстрактора    поз. 88, объединяясь с основным фильтратом. Отмытый осадок при помощи винтового шнека, установленного под бункером фильтра, сбрасывается на репульпацию в дробилку мокрого размола поз.85, где он смешивается с подгипсовой водой с образованием суспензии отмытого шлама. Полученная водная пульпа шлама по линии сливается в бак поз. 84. Накопленная в баке поз. 84 пульпа отмытого шлама периодически откачивается в бак гидрошлама схемы получения экстракционной фосфорной кислоты поз. 50.

          8.3 Упарка разбавленных растворов

Для повышения концентрации растворов после фильтрации репульпированного шлама на фильтр-прессе №5 (поз. 81 основной схемы 32000-60СХ) используется установка упарки растворов фосфатов натрия топочными газами (см. дополнительную схему [1]) с мощностью по упаренной воде до 10 т/ч.

Фильтрат от фильтр-пресса №5, представляющий собой разбавленный раствор фосфатов натрия (преимущественно мононатрийфосфата NaH2PO4), накапливается в баке-сборнике фильтрата поз. 1. Из приемного бака раствор при помощи горизонтального насоса поз. 2 с постоянным регулируемым расходом подается в верхнюю часть (на решетку) испарителя поз. 5. Регулирование расхода питающего раствора осуществляется изменением скорости вращения электродвигателя насоса поз. 2 при помощи частотного регулятора в диапазоне от 10 до 20 м3/ч.

Испарение воды в аппарате происходит за счет тепла топочных газов, получаемых в результате сгорания природного газа в топке поз. 4, работающей под разрежением от (–0,2) до (–0,5) кПа. Первичный и вторичный воздух для сжигания природного газа поступает в топку от дутьевого вентилятора поз. 3. Регулирование расхода первичного и вторичного воздуха осуществляется заслонками, установленными на напорные воздуховоды.

Топочные газы с температурой от 700 до 1000 0С по футерованному газоходу из топки поз. 4 направляются в нижнюю часть испарителя. Регулирование температуры топочных газов в указанном диапазоне проводится за счет изменения расхода газа и вторичного воздуха.