Проект реконструкции сталеплавильного участка цеха № 11 ООО «Металлургический завод», с установкой агрегата «ковш-печь», страница 7

Характеристика ДСП-12Н3 приведена в таблице 1.2.2.

Таблица 1.2.2 - Характеристика печи ДСП-12

1.2.2 Устройство и работа электрической печи ДСП-12

По принципу работы электрическая печь относится к трехфазной дуговой электрической печи прямого действия. Конструктивно электрическая печь выполнена наклоняющейся с подъемом и поворотом свода в сторону разливочного пролета для механизированной загрузки ванны через верх. Загрузка электрической печи краном через раскрытый верх ванны специальной загрузочной корзиной с раскрывающимся секторным днищем.

Дуговая сталеплавильная печь ДСП-12 имеет три графитированных электрода, которые расположены по вершинам равностороннего треугольника. Данная печь является вторым типоразмером серии механизированных сталеплавильных печей с поворотным сводом средней емкости. Номинальная емкость печи составляет 12 тонн.

Так как печь ДСП-12 основная, и тип процесса, применяемый в цехе – основной с окислением, то поэтому в основной печи можно получить высококачественную сталь  с минимальным содержанием серы  и фосфора. Также дуговая сталеплавильная печь может иметь кислую футеровку ( в цехе 11 не применяется), при этом сера и фосфор из стали не удаляются, поэтому шихта должна иметь минимальное количество этих примесей; такие печи применяются при выплавке стали для фасонных отливок.

Механизм подъема и поворота свода обеспечивает подъем свода и поворот его на 70⁰ в сторону слива металла. Подъем траверсы полупортала вместе со сводом проводим с помощью гидравлического плунжера. При подъеме толкатель плунжера своей верхней конической частью и боковым упором входит в соединение с коническим гнездом и наклонной опорой поверхностью шахты и поднимает  вверх траверсу со сводом, воспринимая при этом массу всей подъемно-поворотной системы. Подъем происходит до упора кольца подшипника в специальное кольцо основания, после чего, благодаря электрической блокировке, система приобретает возможность поворота вокруг оси толкателя. Для обеспечения поворота в теле толкателя нарезаны зубья, в зацеплении с которым и находится рейка, расположенная между двумя плунжерами, придающими ей по команде с пульта управления поступательное движение в ту или иную сторону. Для фиксации поворотной системы в верхнем поднятом положении подпятник толкателя  проходит выступами в пазы кольца, приваренного к внутренней боковой поверхности основания, при повороте выступы подпятника заходят за выступы кольца, тем самым исключая возможность самопроизвольного опускания толкателя вниз до возвращения свода в исходное положение.