Насыщенный пар из барабана котла подводится в верхнюю часть конденсатора, образовавшийся здесь конденсат по 10-ти трубам 60х4 сливается в сборный коллектор впрысков. Конденсат из коллектора впрысков направляется на впрыск в пароохладители через регулирующие устройства и механические фильтры.
Подача конденсата в пароохладитель 1-й ступени осуществляется за счёт подсоса конденсата паровым эжектором, смонтированным в пароохладителе. В пароохладитель 2-й ступени конденсат поступает за счёт перепада давления между узлом впрыска и пароохладителем 2-й ступени.
Ж. Конвективная шахта
Конвективная шахта котла представляет собой два нисходящих и один восходящий газоходы, с размещением в первом нисходящем газоходе конвективного пароперегревателя, водяного экономайзера и блоков "горячей" секции воздухоподогревателя, в восходящем газоходе - блоков средней секции и в нисходящем - блоков "холодной" секции воздухоподогревателя.
Обмуровка стен верхней части нисходящего газохода защищена трубами потолочного пакета пароперегревателя, настенными панелями водяного экономайзера и "горячего" пакета пароперегревателя.
Блоки экономайзера и "горячей" секции воздухоподогревателя опираются на несущие балки, охлаждаемые воздухом, и колонны хвостовой части каркаса, блоки конвективной части пароперегревателя подвешены к потолочному покрытию. Средний и "холодный" блоки воздухоподогревателя опираются на портал.
Водяной экономайзер выполнен из труб 32х3,5 сталь 20.
Трубчатый воздухоподогреватель, установленный на котле, выполнен по однопоточной схеме (по воздуху) из труб 40х1,5 сталь 3.
З. Трубопровод питания
На котле применена однониточная схема питания котла. Узел питания - основная арматура, трубопроводы, выполнен в виде самостоятельного блока, установленного на отметке 3,880 с фронта котла. Узел питания котла, с установленным на основном трубопроводе Ду 100 регулирующим клапаном Ду 100, на обводном трубопроводе Ду50 - регулирующим клапаном Ду 50 и обводом Ду 20, предназначен для того, чтобы обеспечить условия работы регулирующих клапанов, особенно при большом перепаде на клапане, из-за несоответствия напора насосов и давления в барабане котла и при малых расходах, если перепад давления невелик.
Линия Ду 50 с дроссельной шайбой включается при понижении давления в котле в начале растопки и при подпитках котла после останова. Линия Ду 50 включается при повышении давления и паропроизводительности при растопке котла и при сниженных нагрузках котла (до 70 т/час).
Линия Ду 100 - основная питательная линия, включается при нагрузках на котле более 70 т/час. Трубопровод питания выполнен из углеродистой стали 20.
И. Отбор пара и воды
Для осуществления химического контроля качества котловой воды и пара на котле предусмотрены устройства для отбора воды и пара.
Отбор проб производится из следующих точек:
- питательная вода перед водяным экономайзером - 1;
- вода из выносного циклона - 2;
- насыщенный пар из пароперепускных труб - 3;
- вода из барабана - 3;
- конденсат установки собственного конденсата - 1;
- перегретый пар из магистрали - 1;
К. Обмуровка котлоагрегата
На котле выполнена трёхслойная обмуровка, состоящая из шамотобетона, изоляционного монолита (диатомобетон) и изоляционных плит.
Для крепления обмуровки используются экранные поверхности, опускные трубы и пояса жесткости. При этом опускные трубы не требуют самостоятельной изоляции. Для придания внешнего вида и дополнительной газовой плотности по наружной поверхности обмуровки наносится штукатурный слой, который торкреатируется. Каркас котла - металлический, сварной конструкции, без обшивки.
Для удобства обслуживания котёл оборудован лестницами, площадками, лазами и гляделками.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.