Екзаменаційні білети № 1-16 дисципліни "Проектування енергоефективних технологічних систем", страница 5

Потік 1:

Температура: 49°С

Тиск: 2150 кПа

Потік конд 1:

Температура: 100°С

Тиск: 300 кПа

Потік конд 2:

Температура: 80°С

Теплообмінник Т-1

DP трубного простору: 30 кПа

Потік Пит К1:

Температура: 55°С

Тиск: 2100 кПа

Теплообмінник Т-2

DP міжтрубчастого простору: 370 кПа

Ректифікаційна колона:

Кількість тарілок: 69

Вихідна суміш подається на 35 тарілку

Тиск кубу: 1945 кПа

Тиск дефлегматору: 1905 кПа

Тип конденсатору: повний рефлюкс

Витрати пари верху колони: 32960 кг/год

Активні специфікації:

Флегмове число: 3

Мас. частини ізобутану в паровій фазі конденсатору: 1,23%

Потік ОВ 3:

Вода оборотного циклу

Температура: 15°С

Тиск: 300 кПа

Витрати: 74 т/год

Потік ОВ 2:

Температура: 45°С

Теплообмінник Т3:

DP трубного простору: 50 кПа

DP міжтрубного простору: 30 кПа

2. Методи розрахунку параметрів парорідинної рівноваги при використанні моделей активності в HYSYS.

Затверджено на засіданні кафедри                                                      ІХТ, ПА                                                          

  протокол №  від «»  20  р.

Зав. кафедрою                                                                                                          проф. Товажнянський Л.Л.              

                                                                       ^{(підпис)}

Екзаменатор                                                                                                             доцент Болдирєв С.О.                  

НТУ «ХПІ»

(назва вищого навчального закладу)

Спеціальність 7.050202.02    Семестр                              8                                 

Навчальний предмет Проектування енергоефективних технологічних систем

ЕКЗАМЕНАЦІЙНИЙ БІЛЕТ № 12

1. Схема процесу відділення етан-пропанової фракції представлена на рисунку.

Вихідна сировина підігрівається у теплообмінниках до цільової

температури та надходить у ректифікаційну колону.

Етан-пропанова фракція відбирається з верху колони та

конденсується за допомогою охолоджуючої води.

Збудувати за допомогою HYSYS модель процесу ректифікації

вихідної суміші. Визначити компонентний склад, витрати і

температуру продуктів колони. Визначте фазовий стан початкової

суміші, теплоємність і ентальпію.

Вихідні дані:

Термодинамічний пакет – Пенг-Робінсон.

Вихідна суміш:

Витрати: 93900 кг/год; Температура: 25°С; Тиск: 2500 кПа.

Потік 1:

Температура: 55°С

Тиск: 2150 кПа

Потік конд 1:

Температура: 100°С

Тиск: 300 кПа

Потік конд 2:

Температура: 80°С

Теплообмінник Т-1

DP трубного простору: 30 кПа

Потік Пит К1:

Температура: 60°С

Тиск: 2100 кПа

Теплообмінник Т-2

DP міжтрубного простору: 370 кПа

Ректифікаційна колона:

Кількість тарілок: 69

Вихідна суміш подається на 35 тарілку

Тиск кубу: 1945 кПа

Тиск дефлегматору: 1905 кПа

Тип конденсатору: повний рефлюкс

Витрати пари верху колони: 32960 кг/год

Активні специфікації:

Флегмове число: 4

Мас. частини ізобутану в паровій фазі конденсатору: 1,23%

Потік ОВ 3:

Вода оборотного циклу

Температура: 15°С

Тиск: 300 кПа

Витрати: 74 т/год

Потік ОВ 2:

Температура: 45°С

Теплообмінник Т3:

DP трубного простору: 50 кПа

DP міжтрубного простору: 30 кПа

2. Визначити навантаження, площу поверхні теплообміну та Ft фактор рекуперативного теплообмінника.

Затверджено на засіданні кафедри                                                      ІХТ, ПА                                                          

  протокол №  від «»  20  р.

Зав. кафедрою                                                                                                          проф. Товажнянський Л.Л.              

                                                                       ^{(підпис)}

Екзаменатор                                                                                                             доцент Болдирєв С.О.