Назначение и методы измельчения. Щёковые, конусные и ввалковые дробилки. Дробилки ударного действия. Барабанные шаровые мельницы. Среднеходовые мельницы, страница 2

Применяемые мельницы по конструкции можно разделить на:

  • барабанные (для тонкого помола) – могут работать по принципу удара и частичного истирания свободно-падающими дробящими телами, находящимися во вращающемся или вибрирующем барабане вместе с измельчаемым материалом.
  • барабанные мельницы без мелющих тел работают ударом при частичном истирании крупных кусков в мелкие.
  • шаровые, кольцевые – материал размалывается методом раздавливания между шарами, уложенными на беговой дорожке с небольшим зазором друг от друга и вращающимся кольцом. Шары прижимаются к беговой дорожке нижнего вращающегося кольца верхним кольцом.
  • роликовые мельницы – материал разрушается между неподвижным кольцом и быстро-вращающимися роликами, шарнирно-подвешенными к крестовине, укреплённой на вертикальном валу.
  • дисковые – материал измельчается между подвижным и неподвижным дисками, прижатыми друг к другу.
  • ударные – материал измельчается под действием удара шарнирно или жёстко-закреплённых молотков. Продукт выносится из зоны действия молотков воздушным потоком.
  • вибрационные мельницы применяют для тонкого и сверхтонкого помола. Размол в результате круговых колебаний корпуса с частотой (15 – 50) Гц, при этом измельчаемый материал подвергается многократному воздействию загруженных в мельницу шаров.
  • струйные – материал измельчается под действием трения и соударения частиц материала одна о другую, а также о стенки камеры при движении частиц воздушным потоком большой скорости.

Кроме метода механического дробления есть следующие методы:

  • электрогидравлического эффекта (высоковольтный разряд в жидкости).
  • звуковых колебаний
  • лазера
  • энергии струй воды
  • быстро сменяющихся температур.

Существуют общие требования для всех машин: простота конструкции, удобство, безопасность обслуживания, минимальное количество изнашиваемых деталей, конструкция которых и конструкция крепления обеспечивала бы их лёгкую замену, наличие предохранительного устройства (распорные плиты, болты) для предотвращения от поломок более дорогостоящие машины, обеспечение выполнения санитарно гигиенических норм.

Тема 1. Щёковые дробилки.

1.1  . Общие сведения.

Щёковые дробилки применяют для крупного и среднего дробления кусковых материалов. Они отличаются простотой и надёжностью конструкции и несложным обслуживанием. В камеру дробления (форма клина) образованную двумя щёками, одна из которых неподвижна, подаётся материал. Благодаря клинообразной форме камеры куски материала располагаются по высоте камеры в зависимости от их крупности (более крупные вверху). Подвижная щека, приближаясь к неподвижной, раздрабливает куски материала (рабочий ход), при отходе щеки (холостой ход) куски материала продвигаются вниз под действием силы тяжести и выходят из камеры дробления, или занимают новое положение, соответствующее своему новому размеру. Затем цикл повторяется. По принципу действия щёковые дробилки подразделяются на два типа:

  • с простым качением щеки
  • со сложным движением подвижной щеки.

1.2  . Дробилки с простым качением щеки.

Дробилка с простым качением щеки состоит из сварного корпуса (1), в котором в подшипниках установлен эксцентриковый вал (7), с подвешенным к нему шатуном (8),

Конец плиты (13) вставлен в гнездо подвижной щеки (3). Конец (12) упирается в регулировочное устройство (9). Тяга (11) и пружина (10) обеспечивают обратное движение подвижной щеки. При движении шатуна (8) вверх поднимаются прилегающие к нему плиты (12) и (13), а подвижная щека (3), с установленной на ней дробящей плитой, совершает простое качательное движение вокруг оси качения (5). Когда шатун (8) движется вниз концы распорных плит (12) и (13) опускаются и подвижная щека (3) под действием собственного веса и тяги (11) под действием оттяжного устройства (10) отходит от неподвижной дробящей щеки. К неподвижной щеке (2) и подвижной (3) крепятся дробящие плиты (4), являющиеся основным рабочим органом щёковых дробилок.

Дробящие плиты устанавливают так, чтобы выступ одной располагался против впадины другой.

Недостатком дробилок с простым качением щеки является малая величина хода сжатия верхней части камеры дробления.