Назначение и методы измельчения. Щёковые, конусные и ввалковые дробилки. Дробилки ударного действия. Барабанные шаровые мельницы. Среднеходовые мельницы, страница 7

4.4 Била и молотки.

Они должны выдерживать большие ударные нагрузки, быть износостойкими, иметь конструкцию обеспечивающую их установку, переворачивание. Била и молотки изготавливаются из обычной углеродистой стали с наплавкой на рабочие поверхности износостойких сплавов. Если конструкция бил не позволяет производить их перестановку, 20-30% массы металла билы закладывается на износ. Молотки имеют несколько рабочих поверхностей, что удлиняет срок их службы. Применяются молотки позволяющие производить их переворачивание один раз после износа поверхностей, а также молотки имеющие четыре рабочих поверхности.

4.5 Расчет основных параметров дробилок ударного действия.

Производительность:

        3/сек)

kпр – коэффициент пропорциональности, зависящий от прочности материала, разрыхления материала, крупности поступающих кусков.

n – число оборотов ротора

z – число бил

А – горизонтальная проекция рабочей дуги ротора

В – длина

h – толщина стружки, определяется как путь свободно падающих тел за время поворота ротора от одного била до следующего.

Мощность электродвигателя:

       (Вт)

Wдрэнергетический показатель

Q – производительность

Дсвсредневзвешенный размер кусков исходного материала

i – степень дробления

ηдрКПД дробилки

ηnКПД привода

4.6 Недостатки и достоинства дробилок ударного действия.

К недостаткам дробилок ударного действия следует отнести быстрый износ молотков и броневых плит, сложность измельчения в дробилках с колосниковыми решетками вязких и влажных материалов (глина), которые забивают решетку.

К достоинствам относятся меньшая металлоемкость по сравнению с другими типами дробилок, небольшие габаритные размеры, что в сочетании с высокой степенью дробления обуславливает применение их в дробильно-передвижных установках.

4.7 Особенности эксплуатации дробилок.

При эксплуатации дробилок необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1)  Помещение, где расположены дробилки, должны быть хорошо освещено.

2)  На питающих устройствах должны быть установлены металлоулавливатели или металлосигнализаторы. Попадание крупных кусков металлических предметов может вызвать повреждение деталей дробилки. Сигнализаторы способны реагировать на различные металлы, включая и не магнитные, и давать сигнал на остановку питающего устройства.

3)  Нельзя допускать перегрузку дробилок, т. к. это может вызвать остановку дробящих механизмов при заполнении камеры дробления. Операции по ликвидации завала должны производится с соблюдением мер предосторожности. На дробилках с открывающейся верхней частью корпуса разгрузка производится вниз при осторожном открывании корпуса. При этом рабочие должны быть удалены в безопасное место, чтобы избежать травм от падающих из дробилки кусков материала. На дробилках с не открывающимися корпусами необходимо осторожно открыть люки, предварительно приняв меры против выпадения кусков из внезапно открывшихся дверок.

4)  Запрещается работать на неисправной дробилке

5)  Открывать люки ведущие в камеру дробления или приемный лоток

6)  Оставлять работающую дробилку без присмотра

7)  Находится вовремя работы дробилки в зоне возможного выброса кусков из дробилки, а также в плоскости вращения шкивов

8)  Оставлять на работающей дробилке инструменты и другие предметы, которые могут упасть с нее.

9)  Прежде чем приступить к ремонтным работам, нужно убедится, что на питателе и на приемном лотке не осталось кусков материала, которые могут упасть в дробилку

10)  Замена изнашивающихся деталей должна производиться не менее чем двумя рабочими, один из которых должен отвечать за безопасность ведения работ и соблюдение правил техники безопасности.

Тема 5. Барабанные шаровые мельницы.

5.1 Общие сведения и классификация.