е) Следить за давлением создаваемым насосом, согласно
его характеристики, отсутствием вибрации, отсутствием обильной течи через
сальники, работой маслонасосов сетевых насосов, давлением масле перед
подшипниками, которое должно поддерживаться в пределах 0,6 - 0,7 кг/см2,
температурой масла перед подшипниками
40 - 45°С - регулируя пропуском охлаждающей воды через маслоохладители.
37.2. Во всех неясных вопросах по обслуживанию бойлерной установки обращаться к старшему машинисту и к машинисту турбины и действовать по их указанию.
Примечание:
Режим работы теплофикационной установки (давление в подающем и обратном трубопроводах и температура в подающем трубопроводе) должен поддерживаться в соответствии с заданием диспетчера теплосети и не должны превышать: по температуре воды, поступающей в тепловую сеть ±2°С, по давлению в подающем т/проводе ±5%, по давлению в обратном т/проводе ,±0,2 кг/см2.
37.3. Подготовка к включению бойлеров.
а) Проверить исправность и подключение манометров и водомерных стекол.
б) Проверить положение запорной арматуры пара, сетевой воды, конденсата и отсоса воздуха.
в) Проверить готовность конденсатных насосов к работе (см. раздел VII Б).
Доложить машинисту о положении на бойлерной установке.
37.4. Включение бойлерной установки и проверка работы автоматики осуществляется машинистом турбины:
а) по указанию машиниста закрыть вентили бойлера А, по воздуху, если бойлер был отключен при работе турбины, если же бойлера включаются по сетевой воде до пуска турбины, то выпустить воздух из трубной системы бойлера при открытии задвижки сетевой воды.
б) проверить при подключении бойлера в работу, что по
мере
увеличения уровня конденсата в бойлере открывается задвижка сброса
конденсата через гидрозатвор в конденсатор или включается насос и
открывается регулирующий клапан у ОБ-А, а у ОБ-Б должна открываться задвижка
перепуска конденсата в ОБ-Б или включается КНБ-В.
37.5. Во время работы бойлерной установки следить:
а) чтобы уровень в конденсатосборнике не повышался выше 3/4 стекла.
б) чтобы давление пара в бойлере не повышалось выше красной черты по манометру.
в) за отсутствием течи парений в сварные швы сосуда.
г) за работой регулирующего клапана уровня в конденсатосборнике. Если регулирующий клапан стоит в положении близко к полному закрытию, а уровень высокий, что может быть следствием заедания клапана или отказа автоматики, в этом случае машинист-обходчик обязан немедленно доложить машинисту, а при его отсутствии приоткрыть задвижку сброса конденсата в расширитель дренажей конденсатора так, чтобы достичь нормального уровня.
Примечание:
При увеличении уровня в ОБ-А загорается табло и включается резервный КНБ-А или Б, а при увеличении уровня в ОБ-Б, если не работает КНБ-Б и он находится в резерве, то он включается в работу, если насос этот не справляется, то открывается перемычке в ОБ-А.
37.6. При появлении гидравлических ударов в трубопроводах сетевой воды (на выводах TГ-6,7,8 на ПБ-5 - 8, ТО—11АВ) машинист-обходчик обязан сообщить по громкоговорящей связи "Гидравлические удары по сетевой воде в районе таком-то", проверить давление после подпиточных насосов и, если давление ниже 1,3 кгс/см2, включить резервные подпиточные насосы, по команде машиниста ТГ-6,7,8, старшего машиниста иди начальника смены принимает участие в отключениях по пару, конденсату и отсосу воздуха ПБ -5-8, ТО – 11АБ и ОБ на ТГ - 6,7,8.
38. Обслуживание подогревателей во время их работы
З8.1. Во время работы необходимо наблюдать за состоянием подогревателей, целостности сварных швов, фланцевых соединений и уровнем в корпусе. В случае каких-либо неисправностей и отклонений от нормальной работы, выяснить причины, вызвавшие ненормальности в работе, принять соответствующие меры для их устранения, доложив об этом машинисту турбины.
38.2. Систематически следить за уровнем конденсата в корпусах подогревателей. При неисправном состоянии трубок подогревателей регулировка уровня осуществляется автоматически регуляторами уровня и сливным насосом, рассчитанными на полный отвод конденсата греющего пара.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.