Инструкция по эксплуатации ПДУ, оборудования теплофикационных установок и вспо­могательного оборудования 3 очереди ТЦ (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-4), страница 11

3. Насос не создает необходимого давления

I. Все причины, приведенные в п.п. 1.2

Но пунктам I и 2.

2.Рабочие колеса смещены относительно направляющих аппаратов.

Заменить гидравлическую пяту

4. Осевое усиление не уравновешивается. Ротор «играет» в осевом направлении.

1. Дроссельные щели в

гидропяте и уплотнении рабочих колес разработались (эрозия или механический износ)

Проверить состояние

уплотняющих поверхностей, произвести

их ремонт или заменить запасными. Про-

верить биение ротора

и устранить причины

механического износа.

2. Давление в камере за разгрузочным диском растет. Переток под разгрузочным диском или втулкой пяты.

Проверить места уплотнений стыков, установить новые уплотнения

3. «Запаривание» насоса

Проверить величину

подпора на входе в насос и давление в деаэраторе. Проверить открытие вентиля рециркуляции.

5. Вибрация насоса

1.Ротор насоса не

отбалансирован.

Отбалансировать ротор динамически

2.Расцентровка с эл. двигателем.

Сцентрировать насос.

3.Увеличение масляных зазоров на вкладышах подшипников.

Перезалить вкладыши

или заменить их

запасными.

4. Холодное масло, подводимое к подшипникам

Обеспечить темпере-

туру масла в пределах 40-45 0С изменением количества воды, подводимой к маслоохладителям.

5. Вибрация трубопроводов.

Устранить вибрацию

6. Неплотность стыка наружного корпуса с крышкой нагнетания

1. Недостаточная затяжка шпилек.

Произвести равномерную обтяжку шпилек

2.Металлическая

прокладка необжата

Проверить толщину

прокладки, величину

выступа в кружке и

впадине в корпусе,

обеспечить обжатие

прокладки в пределах 0,24 – 0,5 мм.

7. Перегрев подшипников насосного агрегата

1.Мало поступление

масла на подшипники

Увеличить диаметр

отверстия в дроссельных шайбах

2. Расцентровка роторов

Проверить центровку,

отцентровать.

3. Малы масляные зазоры,

не обеспечено необходимое прилегание вала к

вкладышу

Увеличить зазоры,

пришабрить вкладыши

по валу.

8. При работе насоса на котел или на линию рециркуляции чрезмерно растет

температура воды, подаваемой насосом.

1.Затиры в проточной части ротора и статора

Проверить биение ротора и его осевой разбег, устранить причины искривления ротора. Правильно отцентровать ротор по статору

2. При работе на холостом ходу закрыт вентиль на линии рециркуляции

Обеспечить нормальное открытие и закрытие вентиля

 9. Чрезмерный нагрев воды в камере за гидропятой.

Затиры в щелях

гидропяты

Проверить биение ротора и его центровку в корпусе насоса, устранить дефекты в деталях или заменить их новыми.

10. Краткая характеристика деаэраторной установки

10.1. В турбинном отделении 3 очереди на отметке 21,0м в рядах Б - В установлено четыре деаэратора ёмкостью бака 120 м3 с деаэрационной головкой ДСП-500 производительностью 500 т/ч, ст. №№ 8 – 11  и один аккумуляторный бак АБ ёмкостью 120 м3. Давле­ние в корпусе деаэратора 6 кгс/см2, температура 1б4 0С.

10.2. Деаэратор предназначен для удаления газов из питатель­ной воды.

10.3. Принцип работы деаэратора заключается в нагреве воды до температуры кипения, вследствие чего происходит выделение из воды газов, и вентиляции пространства деаэрационной колонки. Идущая на деаэрацию вода вводится через штуцеры в смесительное устройство, расположенное в верхней части колонке, где происхо­дит смешение потоков воды с разными температурами. После чего вода поступает на дырчатый лист и тонкими струйками стекает вниз. Разделение воды на мелкие струйки облегчает выделение газов при кипении. Снизу навстречу воде поднимается пар, который, посте­пенно конденсируясь, нагревает воду, чем и обеспечивается выделе­ние из нее газов.