Инструкция по эксплуатации ПДУ, оборудования теплофикационных установок и вспо­могательного оборудования 3 очереди ТЦ (Рабочая документация Новосибирской ТЭЦ-4), страница 23

33.5.  Действия машиниста-обходчика турбины при аварийном останове турбины.

Машинист-обходчик турбины обязан явиться к останавливаемой турбине, которая аварийно останавливается, и выполнить все указания машиниста турбины -  по ручному обжатию задвижек, дренированию паропроводов и др. Кроме выполнения указаний машиниста, машинист-обходчик турбин должен следить за работой всего оборудования рабочего места.

33.6. Аварийный останов конденсатного, циркуляционного, сетевого насосов.

Машинист-обходчик турбины обязан остановить конденсатный, циркуляционный или сетевой насосы в следующих случаях:

а) если дальнейшая работа насоса угрожает жизни человека;

б) появление дыма из насоса;

в) появление дыма или огня из электродвигателя насоса;

г) появление сильной вибрации я стуков насоса, угрожающих разрушению агрегата.

Действия машиниста-обходчика при этом следующие:

а) аварийной кнопкой отключить насос;

б) сообщить машинисту о случившемся;

в) проверить, включился ли резервный насос. Произвести все операции по включению резервного насоса согласно инструкции по пуску насоса.

Во всех остальных случаях машинист-обходчик, обязав доложить машинисту турбины и по его указанию произвести переход на резервный насос согласно соответствующему разделу данной инструкции по пуску и останову насоса, помня при этом, что сначала включается резервный насос и после того как установится нормальный режим работы, вновь включенного насоса, отключить насос, имеющий дефект в работе.

34. Обслуживание регенеративной установки турбины Т – 100 - 130

34.1.   Регенеративная установка состоит из следующих групп.

34.1.1. Для подогрева конденсата турбины и бойлеров установлены:

а) охладители паровоздушной смеси двух основных трехступенчатых эжекторов типа ЭП - 3-2,

б) Охладитель эжектора отсоса пара из концевых уплотнений турбины и верхних уплотнений штоков, регулирующих и стопорного клапана - типа Э-90-550.

в) Подогревателя сальникового типа ПН - 100-16-4 предназначенного для отсоса избытка пара из уплотнения.

г) Четырех, последовательно установленных подогревателей низкого давления (ПНД – 1 – 4),

34.1.2. Для нагрева питательной воды установлены три последо­вательно включенных подогревателя высокого давления (ПВД - АБВ),

34.2. Все подогреватели снабжены трубопроводами каскадного отсоса воздуха (имеется возможность обеспечить отсос воздуха из каждого подогревателя в конденсатор). Отсос воздуха из ПНД-1 направлен непосредственно в конденсатор.

На всех паропроводах подогревателей ПНД -1,2,3,4 и ПВД - А,Б,В установлены обратные клапаны принудительного закрытия с гидро­приводом, которые автоматически закрываются при отключении гене­ратора или при закрытии стопорного клапана турбины. Для этого у каждого клапана над поршневой камерой сделан подвод конденсата турбины с давлением около 10 ати. На каждой группе обратных клапанов на общем конденсатопроводе установлен автоматический импульсный соленоидный клапан, который автоматически открывает доступ конденсата на принудительное закрытие обратного клапана при закрытии стопорного клапана турбины или отключении генера­тора.

34.3. Каждый подогреватель снабжен сигнальным устройством, который подает сигнал звуковой и световой на щит турбины при повышении уровня конденсата до верхнего предела. На ПВД - 6АБВ кроме сигнального устройства имеется защитное устройство, ко­торое срабатывает при недопустимо высоком уровне конденсата греющего пара в любом из 3-х ПВД - закрывает доступ питательной воды в трубную систему подогревателя и отключаются ПВД по пару. К двум параллельно расположенным соленоидным клапанам подводится конденсат турбины (общий вентиль до ПНД -1,2, который должен постоянно быть открытым). При увеличении уровня до давления "8" по шкале прибора уровня подается электрический импульс на соле­ноиды, который открывая клапана, перепускают конденсат турбины в надпоршневую камеру импульсного клапана. Импульсный клапан открывает слив питательной воды из подпоршневой камеры прямого клапана ПВД на воронку. Из-за разности давления над и под поршнем прямой клапан закрывает доступ питательной воды в труб­ную систему ПВД, направив её по байпасирующему устройству.