Выбор дымососов и вентиляторов. Требования к качеству питательной воды и пара. Принцип естественной циркуляции. Особенности движения воды в системе труб при сверхкритическом давлении. Гидравлические схемы пароперегревателей, страница 4

На трубах поверхностей нагревов могут оседать также частицы в твердом состоянии, загрязняя их наружную поверхность, как с лобовой, так и с тыльной стороны. В качестве регулярно используемых в эксплуатации способов очистки применяют паровую обдувку (термоциклическая), водяную обмывку, дробе и виброочистку, а также газо и пневмоочистку.

Обдувка труб.

Она происходит в результате динамического и термического воздействия на слой шлака или загрязнений струи пара из сопел, расположенных на вращающейся насадке. Для обдувки используют насыщенный, а чаще перегретый пар с температурой 250-400 ℃ при давлении 2-3 МПа.

Маловыдвижной обдувочный аппарат.

Рис №6.4.2

 Маловыдвижной обдувочный аппарат применяют для обдувки экранов, а глубоковыдвижной – для обдувки ширм и конвективных поверхностей.

Водяная обмывка.

Используется для очистки экранов котлов, работающих на сильношлакующих топливах (сланцы, фрезерный торф, Канско-Ачинский и др.). Разрушение отложений в этом случае достигается в основном под воздействием внутренних напряжений, возникающих в слое отложения при периодическом их охлаждении водяными струями.

Дробевая очистка.

Используется при сжигании мазута и топлив с большим содержанием в золе соединений щелочных (К, Na) и щелочноземельных металлов (Ca, Mg). В этом случае на трубах появляются плотные прочносвязанные отложения, удаление которых паром и водой невозможно. При дробевой очистке на очищаемую поверхность с некоторой высоты падают стальные шарики (дробь) небольшого размера(3-5 мм в диаметре). При падении и соударении с поверхностью, дробь разрушает отложения на трубах, как с лобовой, так и с тыльной стороны (при отскоке от нижележащих труб) и вместе с небольшой частью золы выпадают в нижние части конвективной шахты.

Рис №6.4.4

Газоимпульсный и пневмоимпульсный способы очистки.

Применяются для очистки воздухоподогревателя и поверхностей в конвективной шахте при рыхлых отложениях. При этих способах на объекты очистки генерируются мощные акустические и ударные волны при частоте импульсов 0,5-1 Гц (через 2-3 секунды) с длительностью работы 15-60 минут.

Рис №6.4.5

При подаче воздуха и газов включается зажигание, происходят взрывы в форкамере, мгновенное расширение и поставление в конвективную шахту (воздухоподогреватель).

Быстродействующий рабочий клапан.

Рис №6.4.6

1 – ресивер; 2 – сопловой отвод; 3 – крышка БРК; 4 – мембрана; 5 – шайба (груз);

6 – байпасная линия; 7 – сбросной клапан; 8 – питающая линия; 9 – датчик давления;

Для работы клапана открывается питательная линия 8 и подается воздух от компрессора, который закрывает ресивер и по байпасу крышку клапана. Когда давление в ресивере достигает установленного уровня по электромеханическому манометру 9, контакты его замыкаются и включается магнит, который мгновенно открывает сбросный клапан. Давление в крышке понижается, и воздух из ресивера направляется в сопловой отвод, который вводится в определенное место конвективной шахты котлового агрегата. Таким образом обеспечивается достаточно мощный воздушный удар, направленный на очищаемые поверхности.

Билет 7

4.2 Особенности движения воды в системе труб при сверхкритическом давлении.

Рис №4.2.1

Современные мощные прямоточные котлы сверхкритического давления выпускаются в блочном исполнений. Экраны топочной части состоят из большого количества параллелью, включенных панелей. Панели имеют входной, выходной коллектор и вваренные в них трубы.

Разные типы топочных экранов прямоточных котлов:

а) с вертикальными подъемными трубами;

б) 2-х ходовая панель;

в) из U – образных труб;

г) из П – образных труб;

д) из N – образных труб;

е) из горизонтально подъемных труб (меандровый тип навивки);

Нагреваемая среда совершает главным образом подъемное или подъемно-опускное движение, и поэтому гидравлическая характеристика зависит прежде всего от , т.к. для за критических давлений  меняется много слабее, чем для пароводяной смеси при , и потерн на конвективное ускорение в трубах можно не учитывать.