С повышением температуры металла происходит понижение его работоспособности за счет уменьшения прочности ускорения коррозионных процессов. Если какой-либо элемент, например экранная труба, работает при длительных периодических колебаниях температуры, то в металле могут возникнуть значительные дополнительные напряжения, связанные с циклической усталостью. Каждая сталь при предельно высокой для нее температуры подвержена окалинообразованию (на поверхности элемента образуется пленка окислов). Содержание в топливе значительного количества S и др. химически активных элементов ускоряющих процесс окалинообразования.
Широко применяются углеродистые низколегированные и высоколегированные стали. При температуре стенки до 450°С применяются качественные углеродистые стали марки 10 и особенно 20. Низколегированные стали имеют легирующие добавки до 3,5-4,5%. Эти стали перлитного класса с добавками хрома, молибдена, ванадия, вольфрама и др. основные легирующие элементы – молибден и хром.
Хром повышает окалиностойкость и усталость к графитизации (выделение графита на поверхность зерен), приводит к уменьшению допускаемого напряжения.
Добавка молибдена повышает показатели длительной прочности и сопротивление ползучести при высоких температурах.
Высоколегированные Cr-Ni стали могут использоваться при температуре до 625-650°С. Содержание легирующих элементов достигает 40%, из них Cr-Ni основа 27-35%. Ni-содержащие стали отличаются высокой стойкостью.
Пределы окалиностойкости для нескольких сталей
|
Марка стали |
Топливо |
|
|
Сернистый мазут |
Каменные и бурые угли |
|
|
Ст.20 12Х1МФ 12XМФСР 1X18Н12Т |
450 585 585 610 |
450 585 595 640 |
Сталь 12Х1МФ
С=0,12% Cr=0,9-1,2%
Мо=0,4-0,55% V=0,15-0,35%
Под эксплуатацией паровых котлов понимается организация длительной и надежной работы котлов с максимальной для них экономичностью и надежностью при заданной выработке пара кг/с, или электрической мощности кВт.
Самым оперативным является суточный график работы, в котором как правило имеет место значительный пик нагрузки, особенно в осенне-зимний период и ночной провал, в течение которого часто приходится часть котлов выводить из работы в горячий резерв. В праздничные дни нагрузка значительно понижается. Покрытие таких графиков нагрузки происходит в режимах базовом и маневренном (полупиковым и пиковым).
При базовом режиме паровой котел работает с постоянной нагрузкой, что способствует повышению его экономичности и надежности. В маневренном режиме котел работает на переменной производительности, имеет частые пуски и остановы и естественно пониженную экономичность и надежность.
Режимная карта.
Эксплуатация парового котла осуществляется сменным персоналом (машинистами) согласно режимной карте, при составлении которой инженерно-технический персонал использует рекомендации завода-изготовителя, данные примерочных испытании, если таковые были, печатные руководящие указания вышестоящих организаций и отраслевых институтов, информацию о работе подобных агрегатов.
В режимной карте даются параметры пара, воды, дымовых газов и воздуха на номинальных, максимальных, минимальных и промежуточных нагрузках.
Показатели эксплуатации.
Экономичность работы отдельных котлов и котельной в целом оценивается в первую очередь по КПД нетто, который характеризует термическое, а главное экономическое совершенство агрегата. Обычно подсчитывают кпд при номинальной и средней за интересующий период нагрузки. Надежность оценивается рядом коэффициентов:
- коэффициент рабочего времени при 
-
продолжительность рабочей компании котла в часах за календарный период 
. Показывает приближенно использование по рабочему
времени к 100% (для мощных агрегатов составляет 0,7…0,9)
- коэффициент готовности к эксплуатации за
время пребывания в работе и в резерве 
(для мощных агрегатов равен 0,79…0,93)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.