Описание рабочего места аппаратчика отделения конверсии и парообразования, страница 5

При нахождении в резерве, компрессор поз.403 отглушается стационарными заглушками от действующих коммуникаций и находится под давлением азота.

Природный газ, отбираемый на топливо, поступает в дегазатор 102 – вертикальную цилиндрическую ёмкость, снабженную внутренним паровым змеевиком для испарения жидких углеводородов.Давление в линии топливного газа поддеривается регулятором       РС-701. Минимальный и максимальный уровень в дегазаторе 102 сигнализируется в ЦПУ.

При повышении давления природного газа до 12,5 кгс/см2 (1,25 МПа) срабатывает предохранительный клапан, установленный на линии входа природного газа в дегазатор 102.

Общий расход природного газа, подаваемого на сжигание, контролируется на ЦПУ по F-703. На трубопроводе выхода природного газа из дегазатора 102 до диафрагмы F-703 имеется отбор природного газа для сжигания в горелках пускового подогревателя 607

(блок 6).

Далее основной поток топливного газа поступает в змеевик подогревателя топливного газа БТА печи 107 и подогревается до температуры 110 ÷ 125°С за счёт тепла дымовых газов печи 107 и вспомогательного котла 108. Максимальная (130°С) температура топливного газа на выходе из змеевика подогревателя БТА сигнализируется на ЦПУ от         Т - 40.1. На линии топливного газа до подогревателя БТА имеются отборы топливного газа к подогревателю природного газа 103 и к горелкам вспомогательного котла 108.

После змеевика подогревателя БТА топливный газ смешивается с танко- продувочными газами ТПГ из отделения синтеза. Расход ТПГ контролируется по F - 707 и поддерживается клапаном НСV – 14 в линию топливного газа.

Давление в линии танковых и продувочных газов поддерживается регулятором РC-6, сбросом избытка газа на сжигание в факельной установке. Для защиты трубопровода ТПГ от превышения давления на нем установлен предохранительный клапан, срабатывающий при давлении 12,5 кгс/см2 (1,25 МПа).

После смешения топливного газа с ТПГ отделения синтеза, топливный газ с температурой не более 125 °С рас­пределяется на следующие потоки:

·  к туннельным горелкам печи 107;

·  к горелкам пароперегревателя;

·  к потолочным горелкам печи 107.

Общее давление топливного газа поддерживается в пределах 3,2÷3,4 кгс/см2    (0,32÷0,34 МПа) регулятором давления PCS - 5 с сигнализацией на ЦПУ максимального     3,5 кгс/см2 (0,35 МПа) и минимального 3,1 кгс/см2 (0,31 МПа) давления. Предусмотрена защитная блокировка по минимальному давлению топливного газа от датчиков РСS-5,    PСS-5.1, PСS-5.2 – 1 кгс/см2 (О,1 МПа),вызывающая срабатывание блокировок группы "А".

2.4.3  Сероочистка природного газа   

Очистка природного газа от сернистых соединений принята в две стадии:

·  I ступень - гидрирование органических соединений серы в сероводород на алюмокобальтмолибденовом катализаторе;

·    II ступень - поглощение образовавшегося сероводорода окисью цинка (поглотитель марки ГИАП-10) .

Для гидрирования органических соединений серы в  природный газ перед подогревателем поз. 103 дозируется азотоводородная смесь с объемной долей не более 17% от расхода природного газа. Объемная доля Н2 в смеси (природный газ + ABC) составляет не более 11%, при содержании серы в природном газе менее 10 мг/м3 , содержание Н2 – 4,12%.  Снижение расхода АВС до 1800 нм3/ч сигнализируется по F-1002. Содержание сероорганики и водорода на входе в подогреватель поз. 103 контролируется лабораторным анализом с анализной точки Q-109. При нормальной работе агрегата азотоводородная смесь поступает на дозировку после сепаратора поз.430 компрессора поз.401  и поддерживается регулятором FС- 1002.

Подогреватель природного газа поз. 103 - вертикальный, футерованный внутри аппарат, состоящий из радиационной, конвекционной зон и выхлопной трубы. Для сжигания топливного газа снабжен четырьмя горелками.

Газовая смесь (природный газ и АВС) по давлением не более 3,9МПа (39кгс/см2) и с температурой не более 250оС поступает в подогреватель поз.103, где подогревается до температуры 370-400 оС  дымовыми газами образующимися при сжигании топливного газа и смеси отпарного газа с газами продувок, поступающей из установки разгонки газового конденсата после охлаждения в АХУ. Природный газ подается на сжигание в инжекционные горелки, а отпарной газ - непосредственно в топочное пространство подогревателя поз.103.

 Температура газовой смеси на выходе из подогревателя поддерживается автоматически регулятором TС-101,  рассчитывающего задание для регулятора расхода топливного газа в горелки FC-107 и регулятора давления топливного газа перед горелками РС-101. При нормальном режиме работы регулирование клапаном РV-101 осуществляется от регулятора FC-107. В случае отказа датчика расхода F-107, управление клапаном автоматически переключится на регулятор РС-101, а при отказе и датчика расхода и датчика давления (Р-101) управление клапаном переключится на регулятор ТС-101. При повышении температуры газа (Т-101,131) до 400°С, включается в работу защитный регулятор ТСН-101 снижающий подачу топливного газа на подогреватель. При повышении температуры стенки змеевиков (Т-103÷106) до 440°С подогреватель будет разгружен по топливному газу защитным регулятором ТСН-103, а при повышении температуры дымовых газов (Т-102) до 910°С – регулятором ТСН-102.

Сигнализируется достижение предаварийных значений следующих параметров :

·  минимальное давление топливного газа – 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) от РS-101;

·  минимальное давление отпарного газа – 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) от РS-123;

·  максимальной температуры газовой смеси 410°С на выходе из подогревателя 103 от ТS-101, ТS-131;

·  максимальной температуры дымовых газов 935°С в радиантной зоне от ТS-102;

·  максимальной температуры стенок змеевиков 450°С в радиантной зоне от                ТS- 103÷106;

·  погасание пламени одной из горелок  подогревателя 103 от KS – 101/1÷4.

Для защиты подогревателя природного газа 103 предусмотрены защитные блокировки с отключением подачи топливного газа на горелки подогревателя путем закрытия клапана  ТV-101 с последующим закрытием отсекателя CV-103 на подаче отпарного газа в следующих случаях: