Краткая характеристика нефтяных турбинных масел. Очистка масел при их производстве. Нормативные требования к качеству товарных и свежих, нефтяных турбинных масел, страница 6

Требования, предъявляемые к условиям эксплуатации турбинных масел в энергетическом оборудовании

1. Температура масла за маслоохладителями должна поддерживаться в диапазоне от 38 °С до 42 °С, если в заводских инструкциях не оговорены иные условия.

2. Содержание воздуха в масле чистого отсека маслобака на всасе насосов не должно превышать 1,5% [1]. Определение данного показателя проводят по решению технического руководителя в случае ухудшения режимов работы насосного оборудования, связанного с увеличением содержания воздуха и пенообразованием (по результатам визуального контроля пробы масла). Отбор проб на анализ следует проводить из чистого отсека главного маслобака.

3. Уровень масла в маслобаке соответствующего оборудования должен соответствовать требованиям инструкции по его эксплуатации завода-изготовителя.

4. Во время эксплуатации турбины турбинные масла по классу промышленной чистоты должны соответствовать требованиям таблицы 2. При превышении указанных норм следует принять меры к очистке масла, используя маслоочистительное оборудование. После пуска турбоагрегата следует довести качество масла по КПЧ до нормативных требований не более, чем за 10 суток.

5.  При обнаружении в масле воды необходимо произвести его очистку штатным МО оборудованием, предназначенным для ее удаления.

6. Обслуживание маслоочистительного оборудования, предназначенного для очистки масел от механических примесей, необходимо проводить по мере необходимости:

- очистку сеток, установленных в маслобаках (продувкой сжатым воздухом с соблюдением соответствующих мер по технике безопасности) проводить при перепаде уровней масла, находящегося в чистом и грязном отсеках, превышающем 250 мм;

- перезарядку фильтр-пресса и фильтров тонкой очистки проводить в соответствии с требованиями заводов-изготовителей маслоочистительных установок.

7. Не допустимо использование адсорберов для целей регенерации масел (например для снижения КЧ) в маслосистемах действующего оборудования, поскольку используемые для их заполнения сорбенты полностью извлекают из масла антикоррозионную присадку, и качество масла значительно ухудшается. При обработке масла во время ремонта с применением установок для регенерации масел необходимо после завершения регенерации определить содержание присадок в масле и дополнительно ввести их в масло в необходимом количестве перед пуском оборудования.

Объем, периодичность и нормы эксплуатационного контроля

Виды химического анализа

Требования ПТЭ определяют минимальный необходимый объем химического контроля по качеству турбинных масел, который включает полный анализ, сокращенный анализ и визуальный контроль.

Визуальный контроль масла заключается в проверке его по внешнему виду на наличие воды  и механических примесей.

В объем сокращенного анализа масла входят следующие показатели:

-  кислотное число;

-  механические примеси  или класс чистоты;

-  шлам;

-  наличие воды или определение его количества

Полный анализкачества масел включает следующие показатели:

-  кинематическая вязкость;

-  кислотное число;

-  наличие водорастворимых кислот и щелочей (реакция водной вытяжки);

-  температура вспышки;

-  наличие воды;

-  механические примеси или класс чистоты;

-  антикоррозионные свойства;

-  время деэмульсации;

-  стабильность против окисления.

Анализ масла по определению класса чистоты при наличии соответствующих приборов  осуществляется по ГОСТ 17216. При отсутствии приборов определяются механические примеси весовым методом по ГОСТ 6370.

Анализ  масла  на  наличие  воды осуществляется по ГОСТ 1547 (по потрескиванию). При обнаружении по этому ГОСТу воды и необходимости количественного ее определения применяют методику, изложенную в ГОСТ 2477.

1. Объем и периодичность контроля качества нефтяного турбинного масла должны соответствовать требованиям РД и инструкций, действующих на каждой электростанции. Методы испытаний приведены в приложении Б.