Технологический процесс на ТЭЦ. Технологический процесс для рабочего тела, страница 7

Главным и обязательным условием воспламенения топлива является  быстрый  разогрев пылевоздушной смеси, поступающей в топку. Для этого необходима  предварительная подсушка топлива, раздельная  подача  первичного  и  вторичного  воздуха  и  подогрев смеси   пыли  и  воздуха  в  зоне  воспламенения топлива.

Ниже приведена схема подготовки к сжиганию твердого топлива (угля) в пылевидном   состоянии и последовательные фазы его сгорания.    

б) Подсушка топлива

Влага, содержащаяся  в топке,  разделяется  на  внешнюю  влагу, испаряющуюся  в пылеприготовительной установке, и гигроскопическую, и внутреннюю влагу, которая ударяется из топлива при нагреве его в топке. Особенно тщательно следует подсушивать в пылеприготовительной установке топливо с большим содержанием влаги, а также трудновоспламеняемые виды топлива, имеющие малое содержание летучих веществ (тощий уголь, антрацит).

Подогрев смеси воздуха и пыли до температуры ее воспламенения обеспечивается  главным образом  возращением части горящей пыли к зоне ее воспламенения, что осуществляется разными способами в топках различных конструкций. При сжигании трудно воспламеняющихся топлив возвращение в  зону воспламенения даже значительных  количеств газов может оказаться недостаточным для устойчивого воспламенения угля при охлаждении газов трубами, расположенными в топке. Тогда часть поверхности труб закрывают обмуровкой, что повышает температуру факела. 

Рис. 5. Упрощенная схема отдельных этапов подготовки к сжиганию топлива в топке и пылеприготовительной установки с молотковой мельницей и шахтовым сепаратором .

в) Системы приготовления с молотковыми мельницами. 

Для размола сравнительно мягких бурых и каменных углей применяют    системы  пылеприготовления с молотковыми мельницами. В данной установке сепаратором служит   шахта, установленная над мельницей. По наклонной течке топливо поступает в мельницу, а горячий воздух подводится с ее торцов. Подсушка топлива начинается с момента поступления топлива в шахтовый  сепаратор и продолжается в мельнице.

При работе часть крупных кусков угля выбрасывается с такой силой, что они ударяются в вертикальной шахте с верхней горизонтальной плитой проходит отделение крупных  частиц угля от продукта размола, то есть сепарация пыли ее сжиганием.

Устройство  молотковой  мельницы. Топливо поступает в мельницу через течку. Размол  производится ударом бил, шарнирно–укрепленных на роторе, вращающемся со  скоростью 600-730 об/мин; измельчение топлива частично происходит также при его   истирании в пространство между торцами и броней корпуса. Существуют два типа  молотковых мельниц: аксиальные и тангенциальные.

В аксиальной мельнице горячий воздух подается из короба  через воздухопроводящий патрубок к торцу мельницы, а топливо поступает в шахту. Ротор вращается в двух подшипниках;  приводом    служит   электродвигатель.

В тангенциальной молотковой мельнице уголь вводится в патрубок горячего воздуха. В этой мельнице под ударное действие бил подается почти все топливо. Для  улавливания посторонних предметов, попадающих с топливом, служит карман.

Последний вид молотковой мельницы располагается на Соломбальском  ЦБК.

Список литературы:

1.  Промышленные тепловые электростанции: учебник для вузов.   Бохенов М.И.,  Созанов Б.В., Юренев В.И. - М: Энергия, 1979 г.

2.  Тепловые электрические станции: учебник для вузов. Рыжина В.Я.Под редакцией Пиршвельда В.Я. – 3-е изд. - М: Энергоатомиздат, 1987 г.

3.  Вспомогательное  оборудование   тепловых   электростанции: учебник для вузов. Рихтер Л.А., Елизаров Д.П., Лавыгин В.М. - М: Энергоатомиздат , 1987 г.

4.  Тепломеханические оборудование   тепловых   электростанции: учебник для вузов. Бордюков А.П., Гинзбург Л.Д. - М:  Энергия  , 1978 г.