На Архангельской ТЭЦ установлено шесть паровых турбин:
— две ПТ-60-130/13;
— две Т-150-130;
— две Т-100/120-130.
Здесь П – производственный отбор;
Т – теплофикационный отбор;
60 МВт – номинальная мощность;
130 атм. – давление свежего пара;
13 – давление пара в производственном отборе.
Общая установленная электрическая мощность 460 МВт, тепловая мощность 642 МВт, отпуск технологического пара 400 т/ч.
Котлотурбинный цех.
В КТЦ установлено следующее оборудование: котел, паровая турбина, регенеративный подогреватель, конденсатор, электрогенератор, деаэратор, питательный насос, сетевой насос, сетевой подогреватель и др.
Конденсатор – устройство, предназначенное для конденсации пара, переработанного в турбине. Он представляет собой кожухотрубчатый теплообменник из катушки труб, внутри которых протекает вода из открытого природного источника.
Рис.1. Схема конденсатора.
В межтрубном пространстве конденсируется пар. Для лучшей конденсации пара межтрубное пространство имеет некоторое вакуумное давление.
После конденсатора конденсат посредством конденсационного насоса, служащего для преодоления гидравлического сопротивления, поступает в деаэратор. Подогреватели низкого давления представляют собой кожухотрубчатые теплообменники, в трубном пространстве которых движется конденсат, а в межтрубном пар. Деаэратор устанавливается на высоте 15 – 20 м от нулевой отметки, на которой устанавливается питательный насос. Питательный насос служит для преодоления гидравлического сопротивления, а также всего водяного тракта потока. Вследствие большого напора, развиваемого питательным насосом, может возникнуть опасность запаривания. После питательного насоса конденсат поступает в регенеративный подогреватель высокого давления, который отапливается паром из отбора высокого давления.
После РПВД вода поступает в экономайзер котла. Отопительный отбор пара идёт на сетевые подогреватели. Сетевая вода прокачивается через сетевые подогреватели при помощи сетевых насосов. Сетевой насос устанавливается до сетевого подогревателя.
Рис.2. Схема котла.
Котёл – устройство, предназначенное для выработки пара или горячей воды с заданными параметрами. У котла существует несколько трактов.
Паровой тракт котла:
Химически очищенная вода поступает в экономайзер 1, за счет теплоты уходящих газов нагревается и далее поступает в барабан 2. Из барабана вода по водоспускным трубам 3 поступает в нижние коллектора 4. Из нижних коллекторов вода по экранным трубам 5 поступает в барабан. В экранных трубах образуется пароводяная смесь за счёт теплоты сгорания топлива. В барабане происходит сепарация. Вода опять поступает в водовпускные трубы и процесс повторяется. Пар из барабана поступает в пароперегреватель, расположенный в поворотной камере котла и далее идёт к потребителю.
Газовый тракт котла:
Дымовые газы образуются в объёме топочной камеры при горении топлива. Из топочной камеры газы за счёт разряжения, создаваемого дымососом проходят в поворотную камеру, где омывают пароперегреватель, отдавая ему часть своей теплоты. Далее газы поступают в конвективную шахту потока, где находится экономайзер и РВП 7. После конвективной шахты газы поступают в дымосос, дымовую трубу и даже в атмосферу.
Воздушный тракт котла:
Воздух забирается из верхней части КТЦ либо из атмосферы и далее по воздухозаборной шахте 10 поступает в вентилятор. После вентилятора воздух направляется в РВП, где подогревается за счёт теплоты уходящих газов и направляется на горелки – устройства, предназначенные для сжигания топлива совместно с окислением.
Рис.3. Схема мазутной горелки.
Принцип действия форсунки основан на распыливании мазута. К корню факела подаётся первичный воздух и вторичный воздух.
Технологический процесс для рабочего тела.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.