Нагнетатели. Обзор конструкций, сведения по эксплуатации машин для подачи жидкостей и газов

Страницы работы

Содержание работы

Нагнетатели.

Литература:

«Насосы,  вентиляторы, компрессоры» - Черкасский В.М.

Методические указания:

«Измерение основных параметров, характеризующих работу гидравлических машин и установок» - Опякин.

«Определение средней скорости и расхода воздуха в канале прямоугольного сечения».

«Определение характеристик центробежного насоса»

«Определение характеристик центробежного вентилятора»

Задачи курса.

В курсе лекций «Нагнетатели» рассматриваются основы теории, обзор конструкций, сведения по эксплуатации машин для подачи жидкостей и газов. К данным машинам относятся насосы, вентиляторы и компрессоры.

Классификация.

Нагнетателем называется машина, предназначенная для перемещения жидкостей и газов, и сообщения им механической энергии.

Нагнетатели капельных жидкостей называют насосами, нагнетатели газов называют вентиляторами, газодувками или компрессорами.

В вентиляторе степень повышения давления:

Газодувка ε<1,15, но Рвых≤4 атм и кроме того искусственно не охлаждается.

В компрессоре ε>1,15 и Рвых не ограничивается, и в нем рабочие полости искусственно охлаждаются.

Т.к. в вентиляторе перепад давлений среды невелик, ее удельный объем практически не изменяется, поэтому считают, что вентиляторы, как и насосы, работают с несжимаемыми средами, следовательно, для насосов и вентиляторов могут использоваться одни и те же теоретические положения.

При рассмотрении компрессоров пренебречь изменением плотности среды уже нельзя, поэтому для них применима другая – более общая теория.

По принципу действия нагнетатели разделяются на лопастные, объемные, струйные и пневматические.

Принципы действия нагнетателей.

  1. Лопастные.

Их рабочим органом является вращающееся колесо, снабженное лопастями. Передача энергии осуществляется путем динамического взаимодействия лопастей колеса с жидкостью. Эти нагнетатели в свою очередь подразделяют на три основных типа:

а) центробежные б) осевые в) вихревые

а) центробежные нагнетатели

1 – подвод жидкости (всас нагнетателей)

2 – рабочее колесо: а) ступица б) основной диск в) покровный диск г) лопасть

3 – отвод жидкости

4 – вал

5 – диффузор

При работе нагнетателя жидкость в межлопастных каналах, вращаясь вместе с колесом, выбрасываясь под действием центробежных сил в плавно расширяющийся отвод и далее в диффузор, в котором скорость уменьшается, а давление увеличивается.

Вокруг ступицы колеса создается область пониженного давления, благодаря чему б) осевой нагнетатель

1 – конфузор

2 – корпус

3 – лобовой двигатель

4 – рабочая область

5 – ступица

6 – электродвигатель

7 – хвостовой обтекатель

8 – диффузор

В осевом нагнетателе рабочая лопасть можно представить как элемент многозаходного  винта. Колесо, вращаясь, взаимодействует со средой и  перемещает ее в осевом направлении. Наличие обтекателей улучшает из-за снижения гидравлических потерь. Конфузор и диффузор обеспечивает плавные вход и выход среды.

в) вихревой нагнетатель

1 – отвод жидкости в корпусе

2 – рабочее колесо

3 – прямые лопатки

4 – нагнетательный патрубок

5 – разделитель потоков

6 – всасывающий патрубок

7 – вал

При вращении колеса жидкость из лопастных каналов центробежными силами выбрасывается в отвод в корпус насоса окружная скорость движения жидкости при выходе из межлопастного канала больше окружной скорости жидкости в отводе. При смешивании этих потоков происходит обмен импульсами и в направлении движения колеса давление возрастает. Ввиду неразрывности течения жидкость из отвода вновь поступает в межлопастной канал. Таким образом образуется вихревое течение. Отвод заканчивается нагнетательным патрубком и разделителем потока.

  1. Объемные.

В данных машинах передача механической энергии происходит путем изменения объемов рабочих камер. Подразделяются на поршневые и ротационные.

а) поршневой

1 – рабочая камера

2 – цилиндр

3 – поршень

4 – всасывающий клапан

5 – нагнетательный клапан

6 – всасывающий патрубок

7 – нагнетательный патрубок

При движении поршня вправо уменьшается давление в рабочей камере вследствие увеличения ее объема, поэтому под давлением жидкости во всасывающем трубопроводе клапан 4 открывается. Клапан 5 при этом закрыт под действием более высокого давления в нагнетательном трубопроводе. Недостатком таких нагнетателей является неравномерность подачи, что практически отсутствует у ротационных машин.

б) ротационный нагнетатель.

Рассмотрим простейший двухпластинчатый насос.

Ротор имеет эксцентриситет относительно статора. Две пластины прижимаются к статору пружиной и образуют две рабочие камеры а и б. При вращении ротора жидкость всасывается в рабочую камеру а, из камеры б жидкость вытесняется. К ротационным машинам относятся также шестеренчатые и винтовые нагнетатели.

  1. Струйные.

В них отсутствуют какие-либо движущиеся части

1 – рабочее сопло

2 – приемная камера

3 – камера смешения

4 – диффузор

5 – нагнетательный трубопровод

6 – всасывающий трубопровод

Похожие материалы

Информация о работе